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铬—钼钢和铬—钼—钒钢首要用在高温、高压的场合，需求钢在高温下具有较好的抗蠕变强度和抗高温氧化性，适用温度-29~650℃，首要用于火力发电的高温、高压蒸汽，炼油公司的石油裂解、催化裂化、加氢等富含硫化物、氢腐蚀的石油介质。例如催化体系选用5Cr—0.5Mo钢，加氢体系温度较低的选用1.25Cr—0.5Mo钢，温度较高的加氢裂化、加氢脱硫煤液化等设备中选用2.25Cr—1Mo钢。

在Cr—Mo钢中需求阐明的是ZG1Cr5Mo，曩昔称铸钢铬5钼ZGCr5Mo用该钢制作的阀门习惯上都称铬5钼阀，但是铸钢铬5钼这个商标在1999年曾经即无国家规范也无专业规范，长期以来各制作厂均参照前苏联规范来制定自个的工厂规范其商标为ZGCr5Mo，其含碳量为0.15~0.25%，因而实际商标应定为ZG2Cr5Mo。中石化在制定SH3064-94《石油化工钢制通用阀门选用、查验及检验》规范时参照JISG5151中的SCPH61、BS3100中的B5、ASTMA217中的C5及中国GB/T1221中的1Cr5Mo的化学成分将这种资料定为ZG1Cr5Mo，但相同只要商标并无有关规范规则它的化学成分、力学功能、热处理规范等。70年代末引进设备中这类阀门的资料为ASTMA217C5，从化学成分上看适当铸钢1铬5钼，故主张用ASTMA217C5来制作这类阀门，一直到1999年在制定JB/T9625《锅炉管道附件承压铸钢件技能条件》时才将ZG1Cr5Mo纳入该规范中。

ZG1Cr5Mo称5Cr—0.5Mo钢，这种钢具有杰出的抗石油裂化进程介质腐蚀的功能，对富含硫化物的热石油介质耐蚀性杰出，具有抗氢腐蚀的才干，并有杰出的热强性。

ZG1Cr5Mo制作技能性较差，易发作锻造裂纹，焊接时热影响区会呈现马氏体安排而发作显着的脆化，所以要制定准确的焊接技能，焊前需进行预热，焊后需进行热处理，通常预热温度300~400℃，焊后热处理温度740~760℃。

常用的铬—钼、铬—钼—钒钢铸件、锻件资料见表1-7。

表1-4常用奥氏体不锈钢铸件、锻件资料

资料状况

低温钢

通常低温指小于-29～-196℃规模内，小于-196～-269℃为超低温规模。石化公司规则低于-20℃就算低温。通常碳素钢、低合金钢、铁素体钢在低温下耐性急剧下降，脆性上升，这种现象称资料的冷脆现象。为了确保资料的运用功能，不只需求资料在常温时有满足的强度、耐性、加工功能以及杰出的焊接功能，并且需求资料在低温下也具有抗脆化的才干。别的资料在低温时会发作缩短，各个零件缩短率不一样是致使某些密封部位发作走漏的缘由。此外，奥氏体不锈钢在马氏体转变温度时，有些奥氏体转变成马氏体而致使体积改变致使阀门走漏也是一个重要缘由。因而，要研讨阀门各部位零件的资料、构造特点以避免低温时发作空隙而走漏。

4.1常用气体的液化温度

4.2美国规范的低温铸钢、锻钢

适用于低温下的钢材需求在低温下有满足的耐性，衡量其耐性的目标是在低温下的冲击能量，不一样类型或商标的低温钢适用于不一样的低温温度。低温阀门按适用的温度区分，分为-46℃、-70℃、-101℃、-196℃四个等级，不一样温度等级的阀门所选用的钢材有必要在其所适用的温度下到达规范规则的冲击能量才是安全可靠的。

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