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质料及典型配方环绕法制管的增强资料首要是玻璃纤维带或玻璃纤维合股纱，这些年碳纤维带或其合股纱的运用有所增加。因为此法所制的管道通常为受力构件，需求机械强度较高，所以它所用的粘结剂首要为酚醛环氧树脂，环氧树脂，依据运用不一样，有时也用不饱满聚酯树脂。几种树脂胶液的典型配方如表3-34所示。

A配方低毒，高强度、低温固化，B配方技术性能好。耐热运用期长，但有过敏性。C配方技术性好，耐温，有毒。D配方技术性好，价廉，但运用温度较低。

环绕制管所用的玻璃纤维通常为20～40股的无捻粗纱或3cm宽，0.2cm厚的玻璃布带。有捻纤维技术性好、在运用进程中不易起毛和断头，但因为加工工序较多，强度丢失较大，无捻纤维技术性稍差，但成本低，强度丢失小，同一支数的玻璃纤维，股数多少对强度影晌不大，为了进步主产功率，减少运用中的麻烦，通常用10～40股的合股纱。用玻璃纤维合股纱制作的管道，通过铺层规划可加强纵向强度，所制玻璃钢管道，通常比用玻璃布带制得的管道强度高。

增强填料浸胶后未经烘干即进行环绕，这一点与卷绕法不一样，所以又称湿法，而通过烘干的办法称为干法。湿法所需设备简略，较经济；但干法可较严格控制浸胶量，成品质量较安稳。用玻璃纤维为质料时，干、湿法原则上均可用。而用碳纤维为质料时，因其性脆容易断头，所以通常选用湿法。

将玻璃纤维按需求的合股数放在纱架上，将配好的股液倒入装在小车上的浸胶槽内，按照合股纱的宽度及环绕规则调理小车的移动速度，将管芯固定在环绕机的支架上，开动马达使管芯滚动，用手将纱带拉出一段，将纱带的一头固定在管芯端头的孔中。开动马达使管芯滚动和小车移动，纤维带就按必定的螺旋规则缠到管芯上。随即调理张力，使之符合规则需求。当纱带缠到另一端时，改变反向开关，使小车向反向移动。这样重复环绕，一向到达规则的厚度后剪断胶带。若制备不饱满聚酯树脂玻璃钢管，则持续使带有管芯的管子滚动，当树脂根本固化时才从支架上取下，放置24h今后再用脱管机脱管。当环绕酚醛环氧玻璃管时也应使之在滚动下根本凝胶后才从支架上取下，再送入固化炉中固化，固化后取出，在室温下冷却40～60min后用脱管机脱管，最终经润饰则得成品。因为环绕法制管所则张力稍大于卷绕制管技术，所得商品结构较严密，相对密度较大，商品通常用于受力物件。

首要出产设备环绕机、管芯、固化炉、脱管机。

商品首要性能指标环绕热固性增强塑料管的性能指标见表3－35。

3．拉拔法热固性增强塑料管

概述拉拔法制管是在卷绕及环绕两种制管法基础上新开发的办法。拉拔法理论上能够制作无限长的管材，还可依据拉拔模具构型的不一样别离制作各种断面形状的异型管材。此外，此法的出产功率高、拉挤速度可高达4．5m／min，因而出产成本低。因为以上特色，此法出产的管道及其他异型成品，每年以17％摆布的速度增加。管材首要用作化工管道及受力构件。

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