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压力管道材料生产证全权咨询材料 

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1027机械加工规范的差错：机械加工外表和非机械加工外表的线性规范的极限差错，分别按GB/T1804中的m级和c级的规则。GB/T1804-92的详细规则见下表2：

表2线性规范的极限差错数值  mm

公役

等级

规范分段

0.5～3

103焊接

焊接包含：焊前的预备、施焊环境、焊接预热规则；焊接技术；焊缝外表的形状规范及外观需求；焊缝返修和焊工钢印需求等。

1）焊前的预备、施焊环境及焊件预热：见GB150第10.3.1条“焊前预备和施焊环境”；

2）焊接技术：焊前应按JB4708-2000《钢制压力容器焊接技术断定》的需求进行焊接技术断定，焊接的各种技术文件保存期应不少于7年；

1）缝外表的形状规范及外观需求：包含B类接头焊缝的余高（GB150按表10-3）；D类接头焊脚高度及焊缝与母材的圆滑过度；及焊缝外表不得有裂纹，气孔，弧坑和飞溅等。

2）焊缝返修需求见GB150第10.3.4；

3）在第10.3.5中规则打焊工钢印的需求。

104D类压力容器的热处理

GB150在第10.4节对热处理的规则中，用D类压力容器需求的条款不多，热处理需求可按图样规则。

契合下列状况的压力容器，需进行焊后整体消除应力热处理：①盛装毒性程度为极度高度损害介质的压力容器（如第二类低压容器）；②壳体厚度大于16mm、方案温度低于-20℃的压力容器；碳钢厚度大于32mm(如焊前预热100℃以上时，厚度大于38mm)；低合金钢厚度大于30mm(如焊前预热100℃以上时，厚度大于34mm)；恣意厚度的Cr-Mo低合金钢。③常温贮存混合液化石油气的压力容器及贮存在致使应力腐蚀的其他介质的压力容器，其所用的钢板应逐张进行超声波查看，焊后应进行消除应力热处理。

2）法兰联接密封有加压密封和自紧（自压）密封两种，在附录G（提示的附录）《密封结构》中，规则了容器圆筒几种常用密封结构的方案。

加压密封即选用强行密封，即经过拧紧螺栓，对垫片施加压力抵达密封，有两种状况，即容器运用（加压）前的预紧密封和操作时的密封。

3）预密封预紧密封的目的，是经过必定的预压力，使垫片在单位面积的压紧力下发生变形，将沟槽填没.消除泄露通道，填没沟槽所需的单位面积上的压紧力，一般称比压力，用y标明，单位为MPa。比压力随垫片资料和硬度而异，总预紧力与法兰直径垫片接触面宽度和比压力有关，需求的预紧力为：

1）多个开孔的补强需求：

如相邻两孔的基地距小于两孔均匀直径的两倍，此刻两孔之间的补强方案堆叠，可采用联合补强法，即补强面积最少等于两单孔所须补强面积之和，且两孔之间的补强面积应最少等于两孔所须补强面积的一半；

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