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出产技能流程拜见图3－12出产技能

1混合先将CaCO3、硬脂酸参与高混机中，对CaCO3进行活化处理，毕竟把树脂、稳定剂、改性剂等料一同投入高混机内进行充分混合，靠摩擦热使物料温度升至105℃～115℃时即可把料排入冷混机中进行冷混，冷混温度降至45℃以下，即可用于出产PVC可弯穿线管。

2挤出成型选用西德KPAUSS－MAFFET公司出产的异向锥形双螺杆挤出机，直接用粉料挤出成型，出产φ20×1.5可弯穿线管的挤出成型温度依次为：176℃～185℃，170℃～180℃，175℃～180℃，170℃～178℃，175℃～180℃，机头185℃～190℃。

首要设备

1高速混合机组；类型GRH－500型；

2冷却混合机：类型LH－1000型；3挤出成型机组螺杆直径φ60，长径比22：1；异向锥形双螺杆挤出机。

13．芯层发泡聚氯乙烯复合管

概述芯层发泡PVC复合管又称三层共挤发泡管，其内外层均为PVC，基地层为发泡PVC。基地发泡层的体相对密度约0.8～00.9，与通常硬PVC管对比，此产品具有质轻、隔音、保温、防震及跋涉运用温度等利益。且报价较低。

材料聚氯乙烯树脂。用于各层的树脂，由于流动性，成型性等功用需要各异，所以树脂应分别挑选不相同商标、基地层掺入发泡剂可选用AC发泡剂。PVC树脂加工中接受的热稳定剂、润滑剂是不可少的。增塑剂参与量须根据运用需要及设备情况而调整。

出产技能首要，按配方需要，分别配混复合管内、外层及发泡层的物料，配混通常在高速捏合机中进行。挤出是在两台双螺杆挤出机中结束，其间一台挤出内、外层，另一台挤出芯层发泡层，也可以选用三台挤出机，分别挤出内层、芯层和外层。内、外层挤出的温度大体为：加料段145℃～160℃，挤出段165℃～185℃，机头175℃～180℃。

首要设备高速捏合机200L。挤出机锥形双螺杆。三层复合机头。真空冷却定型槽。

产品功用此产品尚无国标及部标。产品功用通常应需要；内、外壁滑润、无气泡、裂缝；水压试验，1.0Mpa无泄漏；扁平试验，压至1/2无分裂；落锤试验，冲10次无分裂；环刚度KN／m2＞19。

14．铜丝增强聚氯乙烯管

概述此产品为以螺旋状钢丝为加强筋制成的软质聚氯乙烯管材，具有耐揉捏、耐腐蚀、抗静电、抗高压等利益，可用于较高压力气体、液体及浆状物料的运送。

材料PVC树脂SG2～4，增塑剂DOP等，稳定剂复合稳定剂，润滑剂硬脂酸及其盐类，改性剂等以及钢丝通常碳钢。

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