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材料材料选用高压聚乙烯，熔融指数宜为0.55～3g／10rnin。所制农用暗管质轻，柔软，机械强度高，运用寿命长。也可用LDPE／LLDPE80／20共混物作为材料。

技术流程这种管是经过挤出，吹胀，然后进入带有波纹定型夹具的履带式牵引设备，经风冷定型制成，其技术流程见图3-2。

高压聚乙烯——挤出——紧缩空气继续吹胀——履带式波纹定型夹具牵引——风冷定型――卷取――切开――查验――成品

图3－2农用暗管技术流程示意图

生产技术成型时，熔融情况的塑料管从挤出机挤出，紧缩空气经过机头分流梭支脚进入塑料管，起吹胀作用，为防上空气漏泄，管子瘪陷，用一气塞联接在机头模芯上。

挤出温度分五段控制，机身温度；供料段100℃，紧缩段120℃，计量段150℃，机头温度：分流器140℃，模口100℃。

履带式波纹定型夹具牵引参数：牵引速比为5.5，拉伸比为2.5，吹胀比为1.84。

首要设备及其特征单螺杆挤出机。螺杆直径φ65mm，长径比L／D为20：1，紧缩比为2～3。

挤出机机头参数见表3－2。

表3－2挤出机机头参数表

牵引是选用一种带有波纹定型夹具的履带式牵引设备，它由80个塑料夹具分上下两组构成，这种塑料夹具为聚酰胺打针制品。

风冷定型技术关键是冷却的方位和冷却速度，冷却波纹定型模夹具，最好在吹塑成型的一同，兼具牵引冷却作用，但塑料夹具导热性很差，有待改进。

商品标准此商品尚无国际及部标，但喷灌用低密度聚乙烯管材执行国标GB6674一86。

4．聚乙烯复合管

概述复合管系将两种或两种以上不一样品种的树脂经格外的机头挤出复合在一同的多层塑料管材。聚乙烯复合管是将高密度聚乙烯和低密度聚乙烯经十字机头挤出并复合在一同的两层塑料管材。

聚乙烯复合管用于油和煤气的榆送以及矿井的通风。由于所输油气中一般包含很多具有腐蚀性的液体和气体，所以复合管应耐压并耐腐蚀。现在聚乙烯复合管已经替代很多油路钢管，用于井下配管，井口的低压煤气管线。运送盐水、二氧化碳、原油以及其他腐蚀性介质的管线也已广泛选用聚乙烯复合管。

质料选用低密度聚乙烯的熔融指数宜为2一7g／10min，高密度聚乙烯的熔融指数宜为3－8g／10min。熔融指数之所以选择这么的计划，是由于高、低密度聚乙烯在机头高温复合时，混熔只发生在接触面，选择熔融指数邻近且较高，使流动性一同较好，这么更有利于两种聚乙烯在界面处的混溶，使复合管不易出现分层、脱皮等表象。

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