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2、关死阀路，在阀门一侧加压至公称压力，从另一侧查看有无渗漏。

3、将阀门倒置过来，试验相反一侧。

ii.二、修理的一般程序

阀门撤消时，用钢字在阀门上及与阀门相连的法兰上，打好修理编号，并记载该阀门的工作介质、工作压力和工作温度，以便修补时选用相应材料。

修理阀门时，请求在洁净的环境中进行。首要收拾阀门外外表，或用压缩空气吹或用火油清洗。但要记清铭牌及其他标识。查看外表损坏情况，并作记载。接着拆开阀门各另部件，用火油清洗不要用汽油清洗，防止导致火灾，查看另部件损坏情况，并作记载。

对阀体阀盖进行强度试验。如系高压阀门，还要进行无损探伤，如超声波探伤，x光探伤。对密封圈可用红丹粉查验，阀座、闸板阀办的吻合度。检查阀杆是不是弯曲，有否腐蚀，螺纹磨损怎么。检查阀杆螺母磨损程度。对检查到的疑问进行处理。阀体补焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或更换阀杆。修补全部应修补的另部件；不能批改者更换。

从头组装阀门。组装时，垫片、填料要全部更换。

进行强度试验和密封性试验。

iii.三常见故障及避免

一一般阀门

1、填料函泄露

这是跑、冒、漏的首要方面，在工厂里常常见到。发作填料函泄露的原因有下列几点：①填料与作业介质的腐蚀性、温度、压力不相适应；②装填方法不对，特别是整根填料备用旋放入，最易发作泄露；③阀杆加工精度或表面光洁度不可，或有椭圆度，或有刻痕；④阀杆已发作点蚀，或因露天缺少维护而生锈；⑤阀杆弯曲；⑥填料运用太久现已老化。⑦操作太猛。

2、关闭件泄露

一般将填料函泄露叫外漏，把关闭件泄露叫做内漏，关闭件泄露，在阀门里在，不易发现。关闭件泄露，可分两类；一类是密封面泄露如图9-27；另一类是密封件根部泄露如图9-28致使泄露的原因有：①密封面研磨得欠好；②密封圈与阀座、阀办协作不严紧；③阀办与阀杆联接不可靠；④阀杆弯扭，使上下关闭件不对中；⑤关闭太快，密封面接触欠好或早已损坏；⑥材料选择不当，饱受不住介质的腐蚀；⑦将截止阀、闸阀作调度运用，密封面饱受不住高速活动介质的冲击；⑧某些介质，在阀门关闭后逐步冷却，使密封面出现细缝，也会发作冲蚀表象；⑨某些密封圈与阀座、阀办之间选用螺纹联接，简略发作氧浓差电池，腐蚀松脱；⑩因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入，或出产系统中有机械另件脱落堵住阀芯，使阀门不能关严。

3、阀杆升降失灵。

其原因有：①操作过猛使螺纹危害；②缺少润滑剂或润滑剂失效；③阀杆弯扭；④表面光洁度不可；⑤协作公役不准，咬得过紧；⑥阀杆螺母倾斜;⑦材料选择不当；例如阀杆与阀杆螺母为同一原料，简略咬住；⑧螺纹波介质腐蚀指暗杆阀门或阀杆在下部的阀门；⑨露天阀门缺少维护，阀杆螺纹粘满尘砂，或许被雨露霜雪等锈蚀。

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