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聚四氟乙烯包覆垫片、金属波齿复合垫片 非金属平垫 Ⅴ-4 适用于无石棉垫片、聚四氟乙烯垫片和橡胶垫片。 柔性石墨垫板 Ⅴ-5 适用于制造技术相同的柔性石墨垫板。 模压填料 Ⅴ-6 适用于模压填料 编织填料 Ⅴ-7 五、试验作用合格判定见表5-5。 附表5-5 试验作用的判定 典型产品称号 试验单元号 试验作用判定 底子型金属盘绕垫片 Ⅴ-1 外观、压缩率、回弹率符合GB/T4622.3规则，密封泄露率符合GB/T4622.3中3级规则 带加强环型金属盘绕垫片 Ⅴ-2 复合增强垫片 复合增强垫片 Ⅴ-3 符合JB/T6628规则 金属包覆垫片 符合GB/T15601规则 聚四氟乙烯包覆垫片 符合GB/T13404规则 金属波齿复合垫片 符合GB/T19066.3规则 非金属平垫 Ⅴ-4 符合GB/T9129规则 柔性石墨垫板 Ⅴ-5 符合JB/T7758.2规则 模压填料 Ⅴ-6 符合JB/T6617规则 编织填料 碳化纤维浸渍聚四氟乙烯编织填料 Ⅴ-7 符合JB/T6627规则 芳纶纤维、酚醛纤维编织填料 符合JB/T7759规则 聚四氟乙烯编织填料 符合JB/T6626规则 柔性石墨编织填料 符合JB/T7370规则。 石棉/聚四氟乙烯混编填料 符合JB/T8558规则。 碳化纤维/聚四氟乙烯混编填料 符合JB/T8560规则。 附件J 陈说编号： 特种设备型式试验陈说 设备种类： 压力管道元件 设备种类： 阀门 产品称号种类： 类型规范： 阀门 恳求单位： 制造单位： 型式试验种类： 新计划、初度制造 型式试验组织称号 留意事项 1.本陈说是依据《压力管道元件型式试验规则》，对压力管道元件进行型式试验的结论陈说。 2.陈说应当由核算机打印输出，或许用钢笔、签字笔填写，笔迹规整，涂改无效。 3.本陈说无试验、审理、附和人员签字和型式试验组织核准号、查验专用章或许公章无效，而且骑缝盖注查验专用章或许公章。 4.本陈说一式三份，一份恳求单为保留，一份型式试验组织存档，一份用于处置有关容许。 5.本陈说仅对样品试样本身有用。 6.恳求单位对本陈说结论如有贰言，请在遭到陈说书之日起15个工作日内，向型式试验组织提出书面定见。 型式试验组织地址： 邮政编码： 联络电话： 目录 压力管道元件型式试验结论…………第 页 一、 样品首要参数…………第 页 二、 计划检查…………第 页 三、 样品试样查验与试验…………第 页 压力管道元件型式试验结论 依据的查验与试验方法规范、查验规范、制造规范 计划检查定见 安全阀是锅炉、压力容器和其他受压设备的保护设备，用来防止受压设备中的压力逾越计划容许值，然后保护设备及其工作人员的安全。 由于安全阀能够不依赖任何外部动力而动作，所以常常作为受压设备的结尾一道保护设备。从这个意义上说，它的作用是不能用其他保护设备来代替的。 当受压设备中介质的压力由于某种缘由此失常升高，抵达预先的设定值时，安全阀自动翻开，继而全量排放，以防止压力持续升高；当介质压力由于安全阀的排放而降低，抵达另一预定值时，阀门又自动关闭，阻碍介质持续排出。当介质压力处于正常工作压力时，阀门坚持关闭和密封状况。 以下分别以弹簧直接载荷式安全阀和先导式安全阀为例，进一步说明安全阀的作用原理。 图1-1是弹簧直接载荷式安全阀的示意图。当被保护设备中即安全阀进口处介质处于正常工作压力时，弹簧载荷大于介质静压力对阀瓣的作用力，使阀门处于关闭状况。上述两个作用力的差值发生使阀瓣和阀座总称为关闭件密封面间互相压紧的力即密封力。只需这个密封力满意大相关于由密封面及介质状况抉择的必需密封力而言，就能阻碍介质泄出，使阀门抵达必要的密封性。假设介质压力升高，逾越正常工作压力时，密封力就随之减小。小到一定程度时，介质初步泄出称为“前泄”。跟着介质压力进一步升高，当介质对阀瓣的作用力同弹簧力抵达平衡时，阀瓣初步脱离阀座而升起，称为“翻开”。压力持续升高时，阀瓣抵达计划的翻开高度，作全量排放。只需阀门的排量满意大，设备中的压力就会降低。压力降低到一定程度时，阀门由于弹簧力的作用而从头关闭。 图1-1 弹簧直接载荷式安全阀示意图 先导式安全阀由主阀和导阀构成。导阀随设备介质压力的改动而动作，主阀则由导阀的驱动或控制而动作。图1-2是先导式安全阀的动作原理图。 当被保护系统处于正常工作状况时，导阀阀瓣处于关闭状况。系统压力从主阀进口通过导管和导阀传入主阀阀瓣活塞上方气室。由于活塞面积大于阀瓣密封面面积，系统压力对阀瓣发生一个向下的合力，使主阀处于关闭、密封状况。 图 1-2 先导式安全阀动作原理 当系统压力升高抵达整定压力时，导阀翻开，一起滑阀向上移动关闭导阀的进气通道。主阀阀瓣上方气室的介质经由翻开的导阀排出，使主阀阀瓣上方压力降低。主阀阀瓣在进口压力的推动下翻开而使系统卸压。 当系统压力降低到一定值时，导阀回座并股动顶杆顶开滑阀。系统压力再次通过导阀传入主阀阀瓣上方气室，并推动主阀阀瓣关闭。 2 对安全阀的需要 2.1 对安全阀的底子需要 安全阀的功用是通过下列动作进程来完结的：1. 安全阀处于关闭密封状况；2. 安全阀翻开或称初始翻开；3. 安全阀排放或称全翻开；4. 安全阀关闭或称回座并恢复密封。对安全阀的底子需要便是同上述动作进程联络在一起的，首要有以下几点： ① 必要的密封性 当被保护设备处于正常工作压力时，安全阀应坚持必要的密封性。安全阀的泄露意味着介质和能量的持续损耗，过大的泄露甚至会影响到设备和系统的正常工作；持续的泄露还会构成对安全阀密封面的冲蚀，这将使泄露加剧，致使发展到不能正常工作的地步。 关于安全阀来说，使其关闭件坚持出色的密封比起截止类阀门要困难得多。这是由于安全阀关闭件密封面之间互相压紧的密封力抉择于阀门整定压力即翻开压力同设备工作压力的差，是一个不大的值。因而，关于安全阀分外是金属密封面的安全阀，要抵达完全无泄露是非常困难的。但有必要把泄露率控制在规范或规范容许的计划内。 ② 可靠地翻开 当进口压力抵达预先整定的压力值时，安全阀应及时准确地翻开初始翻开。换言之，安全阀的翻开压力对其整定压力的差错应在规范或规范规则的计划内。 ③ 安稳地排放 当阀进口压力持续升高到逾越整定压力一个规则的数值时，安全阀应抵达计划的翻开高度，进入排放状况。排放压力全翻开压力应小于或等于规范规则的极限值。排放应是安稳的，即没有频跳、颤振、卡阻等表象。由于这些表象会致使安全阀排放才干降低，并能够损坏关闭件密封面，还会致使被保护设备和系统内较大的压力不坚定，在液体介质的场合甚至能够构成水击。 ④ 适时地关闭 由于安全阀的排放而使设备和系统中的压力降低之后，安全阀应适时地关闭亦称回座。回座压力过低意味着介质和能量的过多损耗，也会给设备和系统恢复正常工作增加困难。但回座压力也不宜过高。假设回座压力高到靠近翻开压力，简略致使阀门从头翻开，构成阀门频跳。回座压力过高也倒霉于安全阀在关闭后从头建立密封。在有关规范和规范中对回座压力的适合计划也作了规则。 ⑤ 关闭后的密封 安全阀关闭后，应能有用地阻碍介质持续流出，并从头抵达密封状况。但安全阀在翻开之后重建密封要比坚持既有的密封状况更加困难。多种要素会影响到关闭后的密封，如介质的状况是不是富含固体颗粒，排放时是不是发生结晶或结焦等，排放进程中阀门零件温度分布的改动，关闭进程的动作特性及回座压力的凹凸一级。 在上述对安全阀的底子需要中，可靠地翻开并安稳地排放是首要的需要，由于安全阀防超压的功用正是通过其排放进程来完结的。回座和密封需要虽然也很重要，但相比之下仍是第二位的。 此外，安全阀同爆破片、折断销、易熔塞等只能运用一次的压力开释设备不相同，是一种能够多次运用的“重闭式”压力开释设备。因而还需要其动作功用具有满意的重复性。在有关安全阀试验的规范中，一般需要对同一工况下的动作试验至少进行三次，便是为了供认安全阀动作的重复性。 2.2 有关安全阀功用的术语 对安全阀的底子需要，体现在安全阀的首要功用方针中。为了说明这些功用方针，有必要晓得触及安全阀功用的一些术语。 1. 整定压力Set pressure 亦称翻开压力或初始翻开压力，是安全阀阀瓣在工作条件下初步从阀座上升起时的进口压力。从理论上讲，在该压力下，由介质压力发生的使阀瓣翻开的力同使阀瓣坚持在阀座上的力互相平衡。而在实习中，所谓阀瓣初步升起，一般能够用下列方法来加以区分：一是在测量阀瓣翻开高度的位移传感器上出现初度位移指示；二是凭视觉或听觉感知介质初步连续地排出。 2. 排放压力Relieving pressure 阀瓣抵达计划翻开高度时的阀进口压力。 3. 逾越压力Over pressure 排放压力与整定压力之差。 4. 额定排放压力Rated relieving pressure 规范或规范规则的排放压力上限值。 5. 回座压力Re-seating pressure 安全阀排放后阀瓣从头与阀座接触，即翻开高度再变为零时的进口压力。 6. 启闭压差Blowdown 整定压力与回座压力之差。 7. 密封试验压力Leak test pressure 进行密封试验时的阀进口压力。在该压力下测量通过关闭件密封面的泄露率。 8. 背压力Back pressure 安全阀出口压力。 9. 附加背压力Superimposed back pressure 安全阀翻开之前在阀出口处已存在的压力。是由其他压力源在排放系统中致使的，也称为静背压。 10. 排放背压力Built-up back pressure 安全阀翻开后，由于介质通过排放系统排放而在阀出口处发生的压力。是由排放系统对排放介质的阻力而致使的。也称为动背压。 11. 冷态试验差压力CDTP即Cold differential test pressure 安全阀在试验台上调整到翻开时的进口压力。该压力包括了对背压力及温度等工作条件所作的修改。 12. 流道面积Flow area 阀进口端到关闭件密封面之间流道的最小截面积。亦称喉部面积。 13. 流道直径Flow diameter 我们是做各类企业管理咨询的综合性企业管理咨询机构 联系人：郝芹 手机：13851787257 电话以及传真：025-83619622 邮箱：980837454@QQ.Com QQ: 1445404680 公司网站： 地址：南京市栖霞区和燕路289号锦华大厦1602室[本信息来自于今日推荐网]