阜康办理压力管道管子生产许可证的时间,循环式客运缆车代办广东
概述:机加工设备(如车、钻、刨、铣床等)、表面处置设备(如清洁、喷砂等设备)、布料设备(如涂釉、加热烘干、焙烧等设备)、布料配套设备(如空压机等)、后处置设备等(研磨设备等) 毛坯管、表面拾掇、喷砂
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机加工设备(如车、钻、刨、铣床等)、表面处置设备(如清洁、喷砂等设备)、布料设备(如涂釉、加热烘干、焙烧等设备)、布料配套设备(如空压机等)、后处置设备等(研磨设备等) 毛坯管、表面拾掇、喷砂表面处置、表面检测、涂覆防腐层、查验、包装等 计划、技能、材料、焊接、无损检测、理化、商品查验、计量、设备处置等环节应当设置职责人员。计划职责人员应具有工程师及以上职称。 R 防腐蚀压力管道元件专项条件 三层PE S3.4 技能装备 Q2 技能人员 注册资金不少于300万元,全员工工人数不少于20人。 具有商品规范需求出厂查验项意图实验与查验设备。如:电火花漏点检测仪等;以及特有的技能进程查验仪器,如表面处置质量查验仪器等 R4.2 出产工序 剖析天平、化学剖析仪器、全才干学功用实验仪、耐蚀功用实验查验仪器等 R3.2 职责人员 注册资金 内衬防腐蚀材料的管子、管件、阀门 涂层防腐 Q 管道小型设备专项条件 注册资金与全员工工人数需求见下表: Q2.1 职责人员 S3.3 出产设备 涂敷层防腐管子 钢衬塑料 钢管缓冲渠道、拨管机组、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机、查验转台和不合格钢管回来传动线、传动滚轮、专用加热设备、静电喷涂机、专用挤出机、冷却设备、快出滚轮组等。 A级容许制作单位的理化查验人员中至少1人应当具有技能员或以上职称。 不一样商品制作单位的出产厂房建筑面积见下表: 涂敷层防腐管子 选用熔结环氧粉末外涂层、聚乙烯胶粘带防腐层、硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层、石油沥青防腐层、环氧煤沥青防腐层、聚乙烯防腐层、煤焦油瓷漆外防腐层、液体环氧涂料内防腐涂层的管子 O2 技能人员 1500 m2 保温层外加防腐外壳的管子的制作应当具有钢管缓冲渠道、拨管机组、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机、查验转台和不合格钢管回来传动线、快进滚轮组、牵引机、挤出机(以及配套设备)、专用机头、定位滚轮、液压纠偏机、快出滚轮组等设备 P3.2 出产工序 S 重量及容许过失》对钢管的长度需要,可分一般长度、定尺长度和倍尺长度。 1.2.3.1 一般长度 钢管一般长度以一般长度交货。一般长度应符合以下规矩: 热轧管:3000~12000mm 冷轧管:2000~10500mm 热轧短尺管的长度不小于2 m,冷轧短尺管的长度不小于1m。 1.2.3.2 定尺长度和倍尺长度 定尺长度和倍尺长度应在一般长度计划内,全长容许过失分为三级.每个倍尺长度按以下规矩留出堵截余量: 外径≤159mm:5~10mm; 外径> 159mm:5~10mm. 表1-3 全长容许过失 全长容许过失等级 全长容许过失,mm L1 0~20 L2 0~10 L3 0~5 1.2.4 外形 依据国标GB/T17395《无缝钢管规范、外形、重量及容许过失》对钢管外形规范的需要,包括弯曲度、椭圆度。 1.2.4.1 弯曲度 钢管的弯曲度分为全长弯曲度和每米弯曲度两种。 1 对钢管全长测得的弯曲度称为全长弯曲度,全长弯曲度分为5级。 表1-4 全长弯曲度 弯曲度等级 全长弯曲度,% 不大于 E1 0.20 E2 0.15 E3 0.10 E4 0.08 E5 0.06 2 每米弯曲度 对钢管每米长度测得的弯曲度称为每米弯曲度,每米弯曲度分为5级 表1-5 每米弯曲度 弯曲度等级 每米弯曲度,mm/m 不大于 钢管的椭圆度分为4级 表1-6 钢管的椭圆度 椭圆度等级 椭圆度不大于外径容许过失,% 依据国标GB/T17395《无缝钢管规范、外形、重量及容许过失》对钢管重量的需要,钢管按实习重量交货,也可按照理论重量交货。实习重量交货可分为单根重量或每批重量两种。钢管每米的理论重量按下面的公式核算 : W= 0.003.1416ρ(D-S) 式中:W--钢管的理论重量,kg/m; ρ—钢的密度,kg/dm3 ; D—钢管的公称外径,mm; S--钢管的公称壁厚,mm。 1.2.5.1 按照理论重量交货的钢管,单根钢办理论重量与实习重量的容许过失分为5级。 表1-7 重量容许过失 重量容许过失等级 单根钢管重量容许过失,% 为±7.5%或±5%。 1.2.6 不相同用途的钢管应各有什么样的技术条件? 一般,按照钢管的用途及其工作条件的不相同,应对钢管规范的容许过失、表面质量、化学成分、机械功用、技术功用及其他分外功用等提出不相同的技术条件。 一般无缝钢管用作运送水、气、油等各种流体管道和制作各种计划零件时,应对其机械功用如抗拉强度、屈服强度和伸长率作抽样试验。运送管一般在承压的条件下工作,还需要做水压试验和扩口、压扁、卷边等技术功用试验。关于大型长输原油、制品油、天然气管线用钢管更是增加了碳当量、焊接功用、低温冲击耐性、苛刻腐蚀条件下应力腐蚀、腐蚀疲乏及腐蚀环境下强度等需要。 一般锅炉管用于制作各种计划锅炉的过热蒸汽管和沸水管。高压锅炉管用于高压或超高压锅炉的过热蒸汽管、热交换器和用于高压设备的管道。上述热工设备用钢管都在不相同的高温高压的条件工作,应保证出色的表面情况、机械功用和技术功用。一般均要查验其机械功用,做压扁和水压试验,高压锅炉管还需要做有关晶粒度的查验以及更严峻的无损检测。 机械用无缝钢管依据用途需要须有较高的规范精度、出色的机械功用和表面情况。如轴承管需要较高的耐磨性、组织均匀和严峻的内、外径公差。除做一般的机械功用查验项目外,还要做低倍、断口、退火组织(球化组织、网状光、带状),非金属夹杂物(氧化物、硫化物、点状等)、脱碳层及其硬度政策等试验。 化肥工业用高压无缝钢管常在压力为2200~3200Mpa、工作温度为-40℃~400℃和腐蚀性的环境下运送化工介质(如合成氨、甲醇、尿素等)。化肥工业用高压无缝钢管应具有较强的抗腐蚀功用、出色的表面情况和机械功用。除做机械功用、压扁和水压试验外,应依据不相同的钢种作相应的精简腐蚀试验、司理度和更严峻的无损检测。 石油、地质钻探用钢管在高压、交变应力、腐蚀性的恶劣环境下工作,故应有高的强度等级,并能抗磨、抗扭和耐腐蚀等功用。按照钢级的不相同应做抗拉强度、屈服强度、伸长率、冲击耐性及硬度等试验。关于石油油井用的套管、油管和钻杆,更是详细划分了钢级、种类,以及适用于不相同环境、地质情况由用户自个挑选的较高需要的附加技术条件,满足不相同的分外需要。 化工、石油裂化、航空和其他机械行业用的各种不锈耐热耐酸管除做机械功用与水压试验外,还要专门作晶间腐蚀试验,压扁、扩口及无损检测等试验。 1.2.7 我公司的首要产品管线管、油管和套管的首要技术需要 1.2.7.1 当时国表里广泛运用的油气运送钢管选用的规范 当时国表里广泛运用的油气运送钢管选用的规范有:(1)美国石油学会的API SPEC 5L 《管线管规范》,(2)世界规范 ISO3183-1、2、3《石油天然气 运送钢管 交货技术条件》,(3)关于一些重要的长输管线,依据详细的运用环境都有自个的补偿收买技术条件。 1.2.7.2 在API油气运送钢管规范中钢管的分类及其首要差异 按照API SPEC 5L的规矩,运送钢管分为PLS1和PLS2两个产品等级,对这两类产品规矩了不相同的技术条件。 其首要差异是:有关于PLS1,PLS2等级对碳当量、开裂耐性、最大屈服强度和最大抗拉强度规矩了强度需要。对硫、磷等有害元素的控制也加严了需要。无缝管的无损查验成为强行需要。对质保书有必要填写的内容及试验完成后可追溯性成为强行需要。 1.2.7.3 在ISO油气运送钢管规范中钢管的分级及其首要差异 在ISO3183油气运送钢管规范中,钢管按照质量需要之间的差异,共分为A、B、C三有些,也被称为A、B、C三级需要。 其首要差异是:在 ISO3183 –1 A级规范需要中拟定了与API SPEC 5L的规矩适当的根柢质量需要,这些首要的质量需要是通用的。在 ISO3183 –2 B级规范需要中除根柢需要之外附加了有关耐性和无损查验方面的需要。还有某些分外用途,例如酸性环境、海洋条件及低温条件等对钢管的质量和试验有着非常严峻的需要,这些首要反映在ISO3183 –3 C级规范需要中。 1.2.7.4 油气运送管道对钢的首要功用需要 油气运送管道对钢的首要功用需要是: 1 强度。一般的油气运送管道都是依据钢材的屈服强度计划的。选用屈服强度较高的钢制管,可以前进管道工作压力,获得较好的经济效益。因此,管道用钢的屈服强度现已从开端的碳素钢逐步展开起来,四十年代为X42~X52钢级,六十年代末抵达X60~X70钢级。现已正式出产和正式运用屈服强度更高的X80~X100钢级。 2 耐性。五十年代和六十年代,世界许多区域都发生过油气管道的分裂事端。经过对这些事端的分析,大大促进了大家对管道耐性政策的晓得。API 5L规矩,除常规的机械功用查验外,出产厂还应按SR5和SR6补偿需要进行V型缺口夏比冲击试验和落锤撕裂试验(即DWTT)。钢管出厂前应进行严峻的无损查验。尽管如此,关于长输管道来说,要完全避免起裂(Initiation of fracture)是困难的,还有必要着眼于裂纹失稳拓宽的阻碍。研讨标明,可以用控制DWTT值的方法抵达止裂。为此,世界许多国家对管道钢规矩了DWTT试验的断口剪切面积百分比的最低值。 3 可焊性。由于野外敷设管道的现场条件恶劣,钢管对接焊接时,需要有出色的可焊性。可焊性差的钢管焊接时易在焊缝发生裂纹,并使焊缝及热影响区硬度增加、耐性降低,增加管道分裂的可以性。钢材可焊性计划准则实习上是对马氏体改变点及淬硬性的控制。依据合金元素对马氏体改变点的影响和实习阅历判定的碳当量核算公式,被用来判定钢的可焊性。广泛选用的碳当量公式为: Ceq一般应控制在0.40以下。实习上,大多数钢厂均控制在0.35以下。 4 延展性。假设延展性缺少,将致使冷弯成型进程钢板劈裂,或在焊接进程发生层状撕裂。因此,API规范对管道焊管除规矩进行压扁试验外,还需要进行导向弯曲试验。为前进延展性,关键是减少钢中非金属夹杂物,并控制夹杂物的形状和分布。 5 耐腐蚀性。运送含硫油气时,管道内壁接触硫化氢和二氧化碳,然后致使氢脆和应力腐蚀分裂。一般选用降低钢的含硫量、控制硫化物形状、改进沿壁厚方向的耐性等方法我们是做各类企业管理咨询的综合性企业管理咨询机构
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