Inconel718镍基合金成分及许用应力
概述：Inconel718镍基合金因其在 600 ℃以上具有优异的抗疲劳、持久以及抗氧化腐蚀性能，。Inconel 718合金(国内牌号：GH4169)从上个世纪60年代开始广泛应用以来，已成为过去几十年最为成功的航空发动机涡轮盘用
Inconel718合金介绍
Inconel718镍基合金因其在 600 ℃以上具有优异的抗疲劳、持久以及抗氧化腐蚀性能，。Inconel 718合金(国内牌号：GH4169)从上个世纪60年代开始广泛应用以来，已成为过去几十年最为成功的航空发动机涡轮盘用变形镍基合金。与其它镍基变形合金相比，它具有更优异的锻造及焊接性能，在650 ℃以下，满足高的疲劳、蠕变抗力的同时，兼具良好的塑性。近年来，Inconel 718合金广泛应用于航空航天、高端工模具、 轮轴、高温紧固件以及其他高温耐蚀、抗氧化结构件。在核电领域，其主要应用于反应堆弹簧部件、燃料组件定位格架、高强度螺栓及定位销等。
相近牌号：
GH4169(中国)
Inconel 718、UNS NO7718(美国)、
NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668(德国)
Inconel718化学成份：
|
沃乘合金 牌号 |
% |
镍 Ni |
铬 Cr |
铁 Fe |
钼 Mo |
铌 Nb |
钴 Co |
碳 C |
锰 Mn |
硅 Si |
硫 S |
铜 Cu |
铝 Al |
钛 Ti |
|
Inconel718 |
小 |
50 |
17 |
余量 |
2.8 |
4.75 |
|
|
|
|
|
|
0.20 |
0.65 |
|
大 |
55 |
21 |
3.3 |
5.50 |
1.0 |
0.08 |
0.35 |
0.35 |
0.015 |
0.30 |
0.80 |
1.15 |
Inconel718物理性能：
|
密度 g/cm3 |
熔点 ℃ |
热导率 λ/(W/m•℃) |
比热容 J/kg•℃ |
弹性模量 GPa |
剪切模量 GPa |
电阻率 μΩ•m |
泊松比 |
线膨胀系数 a/10-6℃-1 |
|
8.24 |
1260 1320 |
14.7(100℃) |
435 |
199,9 |
77,2 |
--- |
0.3 |
11.8(20~100℃) |
Inconel718力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)
|
热处理方式 |
抗拉强度σb/MPa |
屈服强度σp0.2/MPa |
延伸率σ5 /% |
布氏硬度 HBS |
|
固溶处理 |
965 |
550 |
30 |
≥363 |
GH4169 金相组织结构：
该合金标准热处理状态的组织由γ基体γ'、γ'、δ、NbC相组成。
Inconel718合金时效
IN718 合金是一种典型的时效硬化合金，其强化相 γ"和 γ′要经过长时间的时效热处理才能充分析出达到时效强化的效果。在工业应用中，需要根据 IN718合金的使用条件和要求来选择合适的热处理制度，以控制合金的晶粒度、δ 相和强化相形态、数量和分布， 从而达到控制 IN718 合金力学性能的效果。目前， IN718 在实际生产中一般采用 3 种热处理制度，即三级热处理（高温固溶+低温固溶+双时效）、二级热处理（低温固溶+双时效）、一级热处理（直接双时效）。
高温固溶的目的是溶解析出相并使其回溶到奥氏体基体中，使合金中的元素区域分布均匀，高温固溶处理一般为 1080～1150 ℃保温 1 h。低温固溶的目的是使δ相在合金中析出来，从而使晶界强度提高，通常定为 980 ℃保温 1 h。双时效处理的目的是使强化相析出，从而提高合金的强度，热处理制度一般为 720 ℃, 8 h，炉冷至 620 ℃, 8 h，空冷至室温。
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