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江门蓬江区杜阮氧气切割过程 

1、预热

在开始切割钢材之前，必须将其加热至约为1800°F的点火温度。在此温度下，钢易与氧气反应。热量由来自氧气燃料炬的预热火焰提供。在火炬内部，燃气与氧气混合形成高度易燃混合物。喷嘴具有以圆形布置的多个孔，以将可燃气体混合物聚焦成多个小喷嘴。燃料 - 氧气混合物在喷嘴外部点燃，并且预热火焰形成在喷嘴尖端外部。

常用的燃料气体包括乙炔，丙烷，天然气和一些其他混合气体。通过调整燃料与氧气的比例，调整火焰以尽可能小的火焰产生尽可能高的温度。这将热量集中在钢板表面的一个小区域内。

2、穿孔

一旦板的表面或边缘达到点燃温度，打开纯氧气流开始穿透板。这被称为“切割氧气”，喷嘴由喷嘴中心的单个孔形成。当切割氧气流击中预热钢时，快速氧化过程开始。这是真正的乐趣开始的时候。氧化过程被称为放热反应 - 它发出的热量比开始时多。氧化钢采取熔渣形式，熔渣必须避开，以便氧气流可以“穿透”板材。根据板材厚度的多少，这可能需要几秒到几秒的时间。在此期间，切割氧气流越来越深地进入板内，熔渣从穿孔吹出。这会导致大量的钢水喷泉，或者如果正确完成，钢板顶部会有一小块熔渣。

3、切割

一旦切割氧气流完全通过板，火炬可以以恒定速度开始移动，形成连续切割。在此阶段形成的熔渣从板的底部吹出。氧和钢之间的化学反应释放出的热量恰好在切口前预热板，但不能在没有预热火焰的情况下切断。所以预热火焰在整个切割过程中保持不动，随着火炬的移动给板材增加热量。