数控铣床对刀的相关知识 

概述：数控铣床对刀的目的是？ 对刀之后，才能知道刀具起始加工的位置，加上刀具走的路径，速度，刀具最终点，这样才能使刀具走出一定的轮廓，这个轮廓就是被加工零件的表面轮廓。 什么是对刀点？ 对刀点是
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数控铣床对刀的目的是？ 对刀之后，才能知道刀具起始加工的位置，加上刀具走的路径，速度，刀具最终点，这样才能使刀具走出一定的轮廓，这个轮廓就是被加工零件的表面轮廓。 什么是对刀点？ 对刀点是你针对工件找座标或中心点时的左右、前后和工作面时确定的点，如果是自动对刀则要把对刀点的毛刺去掉，并做除锈处理，避免对刀产生误差，如果不用加工反面则无太大影响。对刀时最好把工件压好在工作台的中部位置，避免对刀过程中出现走不到边的现象。手动对刀时最好用百分表测，不要用对刀滑块测，滑块有动作时人的操作会出现0.1mm左右的误差。 对刀方法分几类？ 1)直接对刀法：即直接通过摇手轮控制刀具与工件直接接触，当然在下工件快接触时，要将进给倍率降低，采用丝级进给，通过目测或纸片、塞规来确认刀具与工件的接触位置，记录接触位置实现对刀。 2)采用对刀工具对刀方法：当刀具将对刀器压到一个固定位置，对刀器的高度是固定的，从而确认刀具的长度或直径。 提示：小型数控铣床对刀的准确性直接影响加工工件的精度，对刀操作方法也有好几种，但对刀操作方法一定要与加工工件精度要求相适应。都应该在对刀前仔细检查数据，避免撞刀，对刀后仔细输入正确数据，并归原点。 摘自西尔普数控网站 转载请注明出处。


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