铍青铜的密度
概述:铍青铜是沉淀硬化型合金,固溶时效处理后具有很高的强度、硬度、弹性极限和疲劳极限,弹性滞后小,并具有耐蚀特性
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铍青铜
铍青铜是一种含铍铜基合金(Be0.2~2.75%wt%),在所有的铍合金中是用途最广的一种,其用量在当今世界已超过铍消费总量的70%。铍青铜是沉淀硬化型合金,固溶时效处理后具有很高的强度、硬度、弹性极限和疲劳极限,弹性滞后小,并具有耐蚀特性(铍青铜合金在海水中耐蚀速度:(1.1-1.4)×10-2mm/年。腐蚀深度:(10.9-13.8)×10-3mm/年。)。腐蚀后,铍青铜合金强度、延伸率均无变化,故在海水中可保持40年以上,铍铜合金是海底电缆中继器构造体不可替代的材料。
在硫酸介质中:铍青铜在小于80%浓度的硫酸中(室温)年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm,浓度大于80%则腐蚀稍加快。
铍青铜还具有耐磨、耐低温、无磁性、高的导电性、冲击无火花等特点。同时还具有较好的流动性和重现精细花纹的能力。由于铍铜合金的诸多优越性能,使其在制造业中获得了广泛的应用。
2用途
高性能铍青铜硬度在(HRC)38—43之间,密度8.3g/cm3,含铍1.9%-2.15%,其广泛适用于塑胶注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、汽车模具、磨耗板等。
3工艺问题
松杉铍铜主要围绕有色金属低压、重力铸造模具使用的各种工况,通过深入研究铍青铜模具材料失效原因、成份和耐金属液侵蚀性内在关系,开发了高导电(热)性、高强度、耐磨性、耐高温性、高韧性、耐金属液侵蚀相结合的高性能铍青铜模具材料,解决了国内有色金属低压、重力铸造模具易裂、易磨损等难题,显著提高了模具寿命、脱模速度和铸件强度;克服了金属液渣粘附和侵蚀模具;改善了铸件表面质量;降低了生产成本;使模具寿命接近进口水平。
4工艺说明
固溶:铍青铜工件加热到高温(800-815℃)并恒温2-3小时,使铍完全溶解到铜中,形成均匀的状态。
淬火:将铍铜在水中急速冷却,使铍原子来不及扩散,形成过饱和状态。
时效:使用真空热处理炉将过饱和工件加热至较低的时效温度(340正负5℃),因过饱和状态不稳定,额外的铍原子短距地扩散并析出,经保温2-3小时,析出的过量铍和铜将达到平衡,此时的机械性能明显提高。
5参数
密度8.3g/cm
淬火前硬度200-250HV
淬火后硬度≥36-42HRC
淬火温度315℃≈600℉
淬火时间2 hours
软化温度930℃
软化后硬度135±35HV
抗拉强度≥1000mPa
屈服强度(0.2%)MPa:1035
弹性模量(GPa):128
电导率≥18%IACS
导热率≥105w/m.k20℃
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