GH3039镍基变形高温合金 

GH3039高温合金

概述      

GH3039高温合金为单相奥氏体型固溶强化合金，在800℃以下具有中等的热强性和良好的热疲劳性能，1000℃以下抗氧化性能良好。长期使用组织稳定，还具有良好的冷成形性和焊接性能。适宜于850℃以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件。该合金可以生产板材、棒材、丝材、管材和锻件。

C;≤0.08

Cr;19.0～ 22.0

Ni;余量

Mo;1.80～2.30

Al;0.35～0.75

Ti;0.35～0.75

Nb;0.90～ 1.30

Fe;不大于3.00

Mn;不大于0.40

Si;不大于0.80

P;不大于0.020

S;不大于0.012


 GH3039高温合金应用概况与特殊要求 

用该合金材制作的航空发动机燃烧室及加力燃烧室零部件，经过长期的生产和使用考验，使用性能良好。


GH3039高温合金固溶状态为单相奥氏体，并含有少量的Ti(CN)、NbC及M32C6碳化物。经600～900℃长期时效或使用后，有M32C6型碳化物析出，600～700℃时效后析出的碳化物颗粒细小，均匀分布于晶内和晶界，时效温度高于700℃时，主要沿晶界析出并聚集长大。合金中不形成有害相，组织稳定性较好。

GH3039零件热处理工艺 零件的中间固溶热处理温度为1050℃，空冷；燃烧室零件的最终热处理温度为1080℃，空冷。要求之久性能较高的零件，固溶温度可提高至1170℃。零件在固溶热处理时的保温时间可根据厚度选择5～20min。


 GH3039高温合金表面处理工艺   5.4.1 GH3039零件热处理后的表面氧化皮，可用吹沙或酸洗方法清除。      5.4.2 GH3039该合金制燃烧室部件，可在H3PO4-H2SO4-H2O溶液中电解抛光，以改善表面光洁度和使用性能
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