0Cr15Ni7Mo2Al沉淀硬化不锈钢 

概述:0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢在化学工业中应用较广,主要用于制造耐蚀性好并具有高强度的各种容器、管道、弹簧、膜片等,其耐蚀性超过马氏体不锈钢、马氏体沉淀硬化不锈钢和马氏体时效不锈钢。
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0Cr15Ni7Mo2Al


简介

牌号:0Cr15Ni7Mo2Al

类别:半奥氏体沉淀硬化不锈钢

标准:GB/T 1220-1992





适用范围

0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢在化学工业中应用较广,主要用于制造耐蚀性好并具有高强度的各种容器、管道、弹簧、膜片等,其耐蚀性超过马氏体不锈钢、马氏体沉淀硬化不锈钢和马氏体时效不锈钢。


化学成份

碳 C (%) :≤0.09;

硅 Si (%) :≤1.00 ;

锰 Mn (%) :≤1.00;

硫 S (%) :≤0.03 ;

磷 P (%) :≤0.035 ;

铬 Cr (%) :14.00~16.00 ;

镍 Ni (%) :6.50~7.75 ;

钼 Mo (%) :2.00~3.00;



热处理制度

有A状态下有TH1050状态、RH950状态、CH900状态三种热处理制度。

A状态

1050℃固溶处理后,水冷或空冷。金相组织特征为奥氏体。

TH1050状态
1050℃固溶处理后于760℃±15℃保持90min,空冷,在1h内冷却到15℃或室温,保持30min,再加热到565℃±10℃,保持90min空冷,又称565℃时效。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。
RH950状态


1050℃固溶处理后于955℃±15℃保持10min,空冷至室温,在24h内冷却到-73℃±6℃,保持8h,再加热到510℃±6℃,保持60min空冷,又称510℃时效。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。
CH900状态


1050℃固溶处理后,冷轧60%变形量,加热至490℃保持60min,空冷至室温。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。



力学性能

0Cr15Ni7Mo2Al室温下的力学性能
抗拉强度σb (MPa):565℃时效:≥1210;510℃时效:≥1323;
条件屈服强度σ0.2 (MPa):565℃时效:≥1097.6;510℃时效:≥1210;
伸长率δ5 (%):565℃时效:≥17;510℃时效:≥6;
断面收缩率 ψ (%):565℃时效:≥25;510℃时效:≥20;
硬度 HB:A状态:≤269;565℃时效:≥375;510℃时效:≥388;


物理性能

密度ρ(kg·m-3):A状态: 7804,TH1050:7685,RH950:7680,CH900:7670;
比电阻(nΩ·m):A状态: 0.800,TH1050:0.820,RH950:0.830,CH900:0.840;
导热率λ:150℃为17W/(m·K),260℃为18W/(m·K),480℃为21W/(m·K);
弹性模量E(室温):199GPa;
线膨胀系数α(TH1050状态):20~100℃时为10.08K-1, 20~316℃时为11.34K-1;
熔点:1415~1450℃;



工艺性能

工艺性能包括冷、热加工性能,热处理性能及焊接性能。
冷、热加工性能

0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢在固溶态时具有奥氏体组织结构,能够承受冷加工,但是都具有较高的冷加工硬化倾向,因此,冷轧、冷冲压等多采用道次少、压下量大加多次中间固溶处理的工艺方法来加工。它的热加工均不困难,适宜的热加工温度为950-1150℃。


热处理性能
0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢的热处理较为复杂,而且要求非常严格,只有按所规定的温度、时间、冷却速度予以控制,才能得到理想的性能。



焊接性能
0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢的焊接与一般不锈钢相同,可采用电弧焊、电阻焊和气体保护焊,其中气体保护焊为最好。焊接一般是在材料固溶处理状态下进行,焊前不需要预热,而焊后最好进行全程热处理。当焊缝要求高强度时,大多选用δ-铁素体含量少的0Cr17Ni7A1钢焊丝;当焊缝强度要求不高,而耐蚀要求较高时,则可采用奥氏体不锈钢焊丝
0Cr15Ni7Mo2Al沉淀硬化不锈钢
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