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概述:振动筛制造商
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影响圆振动筛的筛分因素筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率,前者为质量指标,后者为数量指标。它们之间有一定的关系,同时还与其他许多因素有关,这些因素决定筛分的结果。影响筛分过程的因素大体可以分三类:被筛分物料的物理性质包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。当物料细粒含量较大时,筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时,一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大,水分影响愈小,所以对于含水分较大的湿物料,为了改善筛分过程,一般可以采用加大筛孔的办法,或者采用湿式筛分。物料含泥量大(当含泥量大于8%时)应当采用湿式筛分,或预先洗矿。筛面结构参数的影响 是使粒子和筛面作垂直运动,所以筛分效率高,生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等,其筛分效率和生产能力都低。对于一定的物料而言,筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度,筛面宽生产率高。在很大程度上圆振动筛筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率;筛孔愈大,要求筛分效率愈低时,则生产率愈高。给料均匀性对筛分过程意义很大。筛子的倾角要适宜,一般通过试验来确定。再就是筛子的振幅与振次,这与筛子的结构物性有关,在一定的范围内,增加振动可以提高筛分指标。
圆振动筛是一种效率高、高精细度的筛分机械,依其噪音低、效率高和全封闭结构的优点,广泛应用于矿山、陶瓷、食品、金属、冶金等行业的筛分。 筛分过程中,物料会出现跑偏现象 ,影响了生产工序的正常进行。
下面就这个问题我们来共同探讨一下:
一、支撑弹簧对圆振动筛分的影响:在筛分时振动筛的支撑弹簧如果刚度不一致,会导致筛机支撑的不平衡现象。这就需要使用者在开机前的检查,确保每个方位都高低一致,方可启动设备;
二、筛框刚度差:筛框在安装时就需要压紧。筛框在筛分时受力不均或是刚度差,就会导致物料跑偏。筛体运动是扭动,不是平动,在筛分时应选用刚度强的振动筛进行生产。
三、筛机两侧的激振力不均,导致两侧振幅不一样:针对这种情况就需要及时调整振动电机的偏心块,使电机振幅相同。
四、生产现场给料不均匀:在圆振动筛的使用中,确保投料均匀,才能有效的避免振动筛生产使用过程中出现不必要的故障。
圆振动筛安装时应按设备图纸的要求预埋钢板,要求预埋钢板的上平面位于同一水平面上,安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装部门自备。每台筛机的支承弹簧在安装前应进行选配,保证各个弹簧的高度和刚度基本一致。 振动筛分机出厂后,如超过6个月才安装,则安装前必须将振动器内的轴承拆下清洗,注入新润滑脂(2号锂基润滑脂)。该系列振动筛经重新安装后,用手转动偏心轴不得有阻力过大或卡死等现象,否则应及时查清原因加以调整。振动筛各部件安装完,检查合格后,可进行试运转,试运转前应详细检查各处的螺栓是否紧固,筛机周围是否有妨碍筛框振动的障碍物。 试运转4-6小时,观察筛机运行情况,若发现异常声响或失振现象,应及时停机检查原因,排除故障。
圆振动筛分机是上海山卓振动机械公司根据用户需要,吸取国内处先进技术研制开发的产品, 该系列振动筛为座式安装,筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现。电动机安装在筛框的左侧,也可安装在筛框的右侧,如无特殊要求,制造厂按物料运动方向的右侧安装供货。 该系列圆振筛分机的筛箱运动轨迹为圆,适用于煤、石灰石、碎石、砂砾、金属或非金属矿石及其他物料的筛分。
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