多参数差压变送器V锥 孔板流量计 电池供电一体化智能变送器厂家
概述:
差压流量计占有流量仪表的市场的比例是非常之大的。市场中应用比较多的是孔板、喷嘴、文丘里、弯管、阿牛巴、威力巴、楔型、V锥等流量计。差压流量计有很多的优点,机构简单,长期稳定、抗干扰性
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差压流量计占有流量仪表的市场的比例是非常之大的。市场中应用比较多的是孔板、喷嘴、文丘里、弯管、阿牛巴、威力巴、楔型、V锥等流量计。差压流量计有很多的优点,机构简单,长期稳定、抗干扰性好、抗震动能力强等。但是也有许多的缺点。主要就是使用起来比较麻烦,安装麻烦、一般都是按装差压变送器,然后配二次仪表或者计算机等。必然就造成了用户使用麻烦,容易出错,操作难度增加。成本也必然的增加。一般输出是电流,没办法做到每个表实流标定。国内没有一家做到每台差压流量仪表出厂前进行标定。都是靠计算来实现。必然造成理论和实际有一些出入,而带来误差。还有一个重要的缺点就是不能电池自供电,实现微功耗。因为好多地方是无法提供电源的。针对这些情况,上海肯都自动化仪表有限公司研发了一个微功耗电池供电的差压流量多参量变送器。流量和差压传感器一体化设计,直接显示流量信号,可以不接电源的情况下进行流量的计量。全隔离的脉冲输出,可以直接在标定台子上实流标定,把系数反馈到多参量变送器。大大提高仪表的实际准确性。摆脱了差压流量计靠计算的这个操作办法。
多参量变送器是一种新型的变送器,可显示工作压力、温度、瞬时、累积流量, 可以替代原来的由差压变送器、压力变送器、温度变送器、二次仪表的传统组合。并可对气体、蒸汽进行自动温度压力补偿、实现了现场直接显示标况流量、质量流量的功能,在外接24V电源的情况下, 可以提供电流、频率、485远传输出。并可以使用一个电池工作2-3年,可以与差压类节流装置(V锥、孔板、弯管、喷嘴、文丘里、阿牛巴、威力巴、毕托巴、楔形)直接配用,组成一体化V锥流量计、一体化孔板流量计、一体化弯管流量计、一体化喷嘴流量计、一体化文丘里流量计、一体化阿牛巴流量计、一体化威力巴流量计、一体化毕托巴流量计、一体化楔形流量计。
● 适用于所有差压流量传感器
● 可电池供电现场显示无须外接电源工作2-3年
● 全隔离输出超强抗干扰性设计,屏蔽一切干扰
● 可输出脉冲、电流(4-20mA)、485(modbu-rtu)信号
● 自带温度压力传感器
● 气体、蒸汽自动温度压力补偿
● 量程比1:60 1:100 1:200 1:400
● 精度 0.05 级 0.1级 0.2级 0.5级
● 气体可显示温度、压力、工况流量、标况流量等参数
● 蒸汽可显示温度、压力、密度、质量流量等参数
● 可对流量传感器线性进行分段矫正
● 微差压可以测量10Pa-6000Pa
● 用户不需要做任何调试装上即可使用
● 开放平台,可根据用户要求定制算法
● 可靠性高,用户不需做任何维护
● 传感器逐点补偿,温度稳定性高
● 隔爆设计,隔爆等级ExdIICT4
当流体流动流速加快时,根据能量守恒原理其静压能会转化为动压能。所以在同一根密闭管道中,流速越快的位置静压越低。
在流体通路中设置一个节流元件,使流过节流元件的流体流速加快,则节流元件前后会形成压力不同的静压区,
其压力差(差压)的平方与流量成正比,通过测量差压并加以开方则可以得到流量值
根据这个原理工作的流量计有:孔板流量计,喷嘴流量计,1/4圆喷嘴流量计,文丘利管流量计,V塞管流量计。
V锥流量计又称内锥流量计、V锥、锥形流量计,是一种利用能量守恒原理新型差压流量计,
V锥流量计是在管道中心悬挂一个锥形截流件,锥形件阻碍介质流动,通过重塑流速曲线,
在截留件的前后形成压差,通过差压变送器将其压差测量出来并通过二次仪表进行开方积算。
实践使用证明,V锥流量计与其他流量仪表相比,具有长期精度高、稳定性好,受安装条件局限小、耐磨损、测量范围宽、压损小、适合赃污介质等优点。而且V锥体本身作为流场的整流器而成为一种具有独特性能的优异的新型流量计。由V锥传感器和差压变送器组合而成的V锥流量计,可精确测量宽雷诺数(8×103≤Re≤5×107)范围内各种介质的流量。
LKFFM61型V锥流量传感器属于边壁收缩式节流装置。其结构是在管道中心悬挂一个与管道同轴的V形锥体。流体流过时,V形锥体将流体逐渐的节流收缩到管道的内边壁。V锥流量传感器独 特的锥形节流结构,不但扩大了介质流量的测量范围,还具有流体自整流的特性,因此在工艺管道上直管段要求很低,完全不同于其他差压式流量计需要很长的直管 段才能保证流体测量。同时,还具有边缘不易磨损,可以保持长期准确度,适合脏污介质,重复性好以及相对孔板适用寿命长等优点。
产品特点:
1,直管段安装要求低
实际安装仪表时管道流体的流态很少是理想的,即因为现场工艺条件等限制,直管段长度 达不到要求,使管道内流体达不到充分发展的紊流状态。这样会使测量产生很大的误差。因此差压式流量仪表在安装前必须具备足够长的直管段,才能够保证测量的 准确性。V形锥体特殊的结构能够减弱速度分布中的凸形状,使其具有整流的特性。正是这种自整流的特性,
使其对前后直管段的要求大大降低。一般上游0~3D,下游0~1D。
2,使用寿命长、长期稳定性好
由于V 锥本身结构的特点,使流体接近V锥时,中心流速变慢,管壁附近的流速逐渐加快,这样就会带来如下的结果:
a. 不会截留流体中夹带的杂质,达到了自清洗的效果。
b. 当流体流经V锥时,会在其周边形成边界层并疏导流体离开锥体尾的边缘。这种自保护功能减少了脏污介质对其的磨损,大大降低了V锥的几何形变,保证了流出系数在较长时间内的稳定性,提高了流量计的使用寿命。
3,信号稳定性好
由于V锥的特殊形状,在其下游处只会产生高频低幅的小旋涡。这样一方面使其产生的差压信号较稳定,另一方面对小信号的灵敏度要高于中心收缩式节流装置(例如:孔板),使其在低流量、低差压的情况下仍能保证较高的测量精度和稳定性。
4,高精度
V锥流量传感器的测量精度可达到±0.5%。流量测量系统的精度取决于V锥流量传感器的精度等级和差压变送器、二次仪表的精度等级等。
5,低压损
V锥的相对压力损失低于孔板,V锥总体差压又低于孔板(相同工况和β值下),因此V形锥的总体压损低于孔板。
6,量程比宽
V锥流量传感器的量程远远超过传统的差压仪表。典型的V锥量程比是10∶1,较大的量程比也是可以达到的。当雷诺数低到8000时流量计还可以产生差压信号。所以,可测量较低雷诺数范围流体。
7,自混合功能
V锥具有自混合的功能。当非均匀相流体流经V锥时,非均匀流体会自行混合而变成均速流体,从而达到有效的流量测量。
V锥流量计连接方式分类:
1.法兰型连接方式:法兰(平焊和对焊)
口径:DN15~DN2000
取压方式:承插焊,法兰,螺纹
压力:0~40MPa
温度:-40~850℃
材质:304不锈钢、316L不锈钢、20#碳钢(详见选型表)
应用:液体,气体,蒸汽
适用介质:广泛地应用于市政、电力、化工、石油化工、冶金、食品加工等行业中流量测量,几乎适用于所有气体、液体介质。
2.直接焊接型连接方式:直接焊接到工艺管线
口径:DN15~DN2000
取压方式:承插焊,法兰,螺纹
压力:0~40MPa
温度:-40~850℃
材质:304不锈钢、316L不锈钢、20#碳钢(详见选型表)
应用:输油管,输气管,蒸汽管网,高压工艺管线
3.夹持型 连接方式:法兰端面对夹
口径:DN15~DN150
取压方式:承插焊,
螺纹压力:0~40MPa
温度:-40~850℃
材质:304不锈钢、316L不锈钢、20#碳钢(详见选型表)
应用:液体,气体,蒸汽
V锥流量计可以成功测量的流体:
1.气体煤气:焦炉煤气、高炉煤气、城市煤气天然气:包括含湿量5%以上的天然气各 种碳氢化合物气体:烷烃类,烯烃类等气体各种气体制造:氢、氦、氩、氧、氮气等腐蚀性气体:湿的氯化物气体等空气:包括含水,含尘埃的空气、压缩空气等烟 道气:各种锅炉、加热炉排放的烟道气
2.蒸汽:饱和蒸汽、过热蒸汽
3.液体油类:原油、燃料油、含水乳化油、柴油、液压油等水:原水、饮用水、生产水、污水等各种水溶液:酸、碱、盐水溶液等有机物化学品:甲醇、乙二醇、二甲苯等
4.特殊流体油+HC气+沙加气的水:H2O+N2+空气;H2O+CO2等
型号及规格
KD9051
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-
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X (口径)
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1
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传感器
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2
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变送器
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1
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水
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2
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空气
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3
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饱和蒸汽
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4
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过热蒸汽
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5
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其他介质
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1
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0.6MPa
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2
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1.6 MPa
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3
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2.5MPa
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4
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4.0MPa
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5
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6.3MPa
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6
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10MPa
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A
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一体式
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B
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分体式
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1
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≤ 100℃
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2
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≤ 250℃
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3
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≤ 450℃
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4
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特殊要求
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N
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不防爆
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I
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本安防爆
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F
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法兰连接
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H
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焊接连接
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V锥流量传感器选型所需参数:
(1)流体名称
(2)管道内外径(mm)
(3)选用V锥流量传感器的型式
(4)刻度流量单位(kg/h,t/h,m3/h,Nm3/h)
(5)常用流量、最小流量、最大流量a.在工作状态下b.在标准状态下(介质为气体时应该说明流量的标准状态)
(6)工作压力(MPa)
(7)流体温度(℃):最高、最低、常用的温度
(8)流体密度(kg/m3)a.在工作状态下b.在标准状态下(介质为气体时应该说明密度值的状态)
(9) 流体粘度(Pa·s)
(10) 相对湿度
(11) 气体成分:容积百分比(用于二种以上的混合气体)
(12) 传感器的安装方式a.水平 b.自下而上
(13) 管道法兰a.按法兰标准规范,代号为提供法兰标准及型号b.乙方设计提供法兰图纸
注意:·测量水和水蒸汽须提供(1)、(2)、(4)、(5)、(6)、(7)、 (12)·测量一般气体须提供(1)~(13)·测量一般溶液及油类须提供(1)、(2)、(4)、(5)、(6)、(7)、(8)、(9)、(12)、 (13)·各项数据必须填写工艺设计的一个具体数值,请勿填写由大约多少的某一段范围。
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