电机轴承过热的原因阐述

概述：　电机过热是电机烧坏的直接原因，无论是定子线圈的过载、缺相、匝间绝缘损坏还是轴承温度过高，若能及早发现，提前预防，都能避免故障的进一步发展。所以，对电机定子和轴承温度的测量监控是电机维护的重
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　电机过热是电机烧坏的直接原因，无论是定子线圈的过载、缺相、匝间绝缘损坏还是轴承温度过高，若能及早发现，提前预防，都能避免故障的进一步发展。所以，对电机定子和轴承温度的测量监控是电机维护的重要项目。

　　引起轴承温升高的原因还包括：润滑不足或润滑脂过多;转动部分与静止部分相擦;轴承走内圈或走外圈(轴承与端盖配合过松或过紧)等。安装电机后端轴承受轴向力，若前端轴承不到位，这时必须停止运转，采取必要的措施。

　　对于中型低压大功率电机来说，由于定、转子长度均在1m以上，所以需要考虑定、转子温度升高后的膨胀量问题，设计时应根据电机的冷却方式，不同材料的膨胀系数，考虑机壳与转子膨胀量因温升的差异问题，避免电机温度增高以后，轴承间隙趋向于零的现象发生，保证轴承始终在良好的状态下运行。

　　总之，测试轴承本身或其它重要部件的温度时，任何温度的骤变均可表示与轴承配合的零部件存在问题或轴承发生故障，需立刻停转，进行修理。

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