J741X液动截止阀 

产品口径：DN40-350 产品压力：0.6-6.4MPa 产品材质：铸钢、不锈钢、合金钢等 液动截止阀概述： 截止阀是一种常用的截断阀，主要用来接通或截断管路中的介质。截止阀适用的压力、温度范围很大、小口径的管道。 主要优点： 结构简单，制造与维修都比较方便； 密封面不易磨损、擦伤，密封性较好，寿命较长； 启闭时阀瓣行程较小，启闭时间较短，阀门高度较小。 液动截止阀基本设计： 设计制造：API602/API6D 结构长度：ANSI B16.10 法兰端尺寸：ANSI B16.5(RF) 对焊端尺寸：ANSI B16.25 承插端尺寸：ANSI B16.11 阀门的检验和试验：API598 液动截止阀结构特点： 1、灵活可靠的气动一一手动转换机构。装在气缸盖上部的气动/手动转换机构，在截止阀开启和关闭过程的任体何位置上，都可十分方便地转动操作手柄，直接地进行由气动至手动或由手动至气动的操作方式的转换，转换操作手柄采用定位销式自锁设计、手柄定位后，可靠镇定。 2、由电磁阀及其控制电路或供风系统以生故障时，不需其他辅助工具，即可迅速转换成手动操作状态，保证线路正常运行，避免事故发生。 3、在新建工程的自控系统未完成之前，本系列截止阀可以可靠地作为手动截止阀使用，动作时灵活轻快。本阀门按顺时针方向旋转手轮时，阀瓣下降切断通道，即为关闭，逆时针转时则为开启。 4、本阀可分为气动双作用式和气动常开式及气动常闭式。 5、工作介质应由阀瓣下面往上流(气动的与之相反） 6、本阀可以配用电的或气的回讯器，用以发送阀门开关状态信息。因此，使用本阀可以实现远距离控制，集中控制和自动控制。 7、本阀的气缸选用无缝钢管制造，内表面镀以耐腐性硬铬，并经抛光处理，具有磨擦力小、不易锈蚀、高硬度、寿命长等优点。 8、气缸中的密封圈采用丁腈橡胶。形密封圈，密封性能可靠，维修时更换方便。 液动截止阀的保管、安装、使用和维护注意事项： 1、本阀应存放在干燥的仓库内，阀的通路两端必须用盖板堵塞。 2、如长期存放时应作定期检查，更换防锈油，并消除表面上的污垢和铁锈。 3、安装前必须仔细核对本阀的标志是否符合使用要求，核对后进行消除污垢、泥沙的铁锈等。 4、本阀可安装于管路中任何方位上，但应考虑检修和操作的方便。 5、必须使介质向和本使用说明书结构说明中第(5)条相符。 6、阀在安前应对截止阀阀进行密封性能试验；阀在安装前还应进 行三次以上的空载启闭试验，阀的阀芯开关应灵活，各种轴件不应有卡阻现象。 7、安装完毕要进行密封试验及气动操作试验。 5、本阀开启时应达到最高位置。 6、使用过程中应经常保持清洁，螺纹部分必须定期润滑。 7、发现故障时应立即停止使用，查明原因并消除之。 8、阀在使用过程中，应定期(18个月)在气缸内壁加注少量润滑油。 9、阀在使用期问，应视其动频繁程度进行定期检查和维护。 液动截止阀可能发生故障和消除方法： 1、法兰连接部分泄漏： 2法兰连接的螺栓没有拧紧或松紧不均匀，应将螺栓重新松开，均匀地拧紧。 3 垫片失效，应重新更换。 3法兰密封面间夹有脏物，应卸下清洗。 液动截止阀填料涵泄漏： 1、填料太松，应将填料压盖均匀地压紧。 2、填料圈数不够，应增加填料。 3、填料压盖压偏，应将两个活节螺栓上的螺母重新松开，均匀地拧紧。 4、填料失效更换新填料。 液动截止阀关闭时阀门出现泄漏的处理方法： 1、密封圈擦伤磨损，应重新加工和研磨，若有严重缺陷时应重新堆焊。 2、密封面间夹有脏物,应卸下清洗。 液动截止阀的阀杆运动不灵活： 1 手动/气动换向手柄位置错误,将换向手柄切换到正确的位置。 2 填料压得太紧，应适当地均匀地拧松填料压盖上的两个螺母。 3 填料压盖压偏，应将两个活节螺栓的螺母得新松开，均匀地拧紧。 4 阀杆和阀杆螺母夹有用脏物卡阻，或螺纹接触部分损伤，应卸开清洗修理 液动截止阀的气动部分泄漏的处理方法： 1 气缸内部O型圈损坏，更换同规格O型圈，并加注润滑油。 2 气缸螺母太松，应均匀地拧紧气缸两端的螺母。 液动截止阀的弹簧不能回位（单作用气缸用）： 1 手动/气动换向手柄位置错误,将换向手柄切换到正确的位置。 2 填料压盖太紧，应适当的拧松填料压盖。[本信息来自于今日推荐网]