转炉煤气分析仪厂家 

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山东新泽仪器有限公司


一、转炉冶炼为什么要安装TK-2000型转炉煤气分析系统

转炉炼钢(converter steelmaking)是以铁水、废钢、铁合金为主要原料,不借助外加能源,靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉按耐火材料分为酸性和碱性,按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹;按气体种类为分空气转炉和氧气转炉。碱性氧气顶吹和顶底复吹转炉由于其生产速度快、产量大,单炉产量高、成本低、投资少,为目前使用最普遍的炼钢设备。转炉主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼。

转炉炼钢的特点是吞吐量大、周期短、冶炼强度高,转炉生产中易产生大量烟气,其主要成分是煤气,其中CO约占60%~70%.它是一种有毒、有害、易燃、易爆的危险性气体.也是一种很好的化工原料和工业生产能源。因此,对转炉煤气的净化与回收是炼钢中不可忽视的重要部分。过去对炼钢所产生的气体都采用直接放散,它不仅污染大气,破坏了自然环境,还白白浪费了许多能源。实现转炉煤气最大限度回收,对降耗增效,减少大气污染,节能环保有着巨大的经济和社会效益。

分析仪在其中测量CO/CO2和O2的值,分别在二次除尘后,烟道排放前以及气柜出口,电除尘前的位置。CO/CO2的检测是保证回收到最有价值的煤气,O2的检测是避免煤气中的氧气含量过高导致在回收或使用中发生爆炸。

这两个测量点,采用维护方便,响应时间短的TK-2000转炉煤气分析系统是一个比较好的选择。其IP65的防护等级,1区的防爆设计以及自动标定的功能完全可以满足现场恶劣的工况,保证有效安全的回收煤气。

二、TK-2000型转炉煤气在线分析系统的关键性

由高炉炼铁、氧气转炉炼钢、最后经轧机轧制组成的“长流程”是当今钢铁行业的主要生产流程,超过三分之二的钢材由长流程生产。铁矿石经高炉炼制形成铁水,在铁水中包含大量的碳和杂质(如硫、磷等),为了得到高质量的钢材,铁水必须经进一步处理,去除碳和杂质。氧气转炉(BOF)是普遍的炼钢设备,将铁水注入转炉,由水冷喷头向转炉内吹入高压氧气。吹入的氧与铁水中的碳经过氧化结合生成CO和CO2,并以炉气的形式与铁水脱离、排放。整个转炉炼钢的工艺流程约15至20分钟。炉气中的CO 和CO2 可以作为反映转炉工作状态的参数组,通过监测炉气中CO、CO2的含量,可以提高转炉的工作效率。TK-2000的快速相应能够精确地确定整个工艺的结束时间,节约大量的氧气与能量,优化整个流程。转炉气体中含有大量的CO,可以作为可燃煤气回收,此类高CO气体的回收处理需特别注重防爆安全。测量快速、准确、无干扰是TK-2000转炉煤气在线分析系统的特点之一,使用TK-2000转炉煤气在线分析系统监测转炉回收煤气中的氧含量可以增强安全性。

三、检测工艺点及测量组份

TK-2000型转炉煤气在线分析系统

检测点位:转炉煤气回收,煤气柜进出总管分析

检测组份及量程范围:CO:0—100%;O2:0—5%

分析目的:为转炉煤气回收的安全生产提供数据指导,以实现节能减排增效。

联锁控制:本系统自动取样、自动吹扫、自动排水、自动分析输出(信号输出 4-20MA),通过转炉总控室与煤气回收/放散系统联锁。

分析仪器的选择:电化学、磁氧、西门子

三、系统主要技术参数

   (1)测量范围:(组份可选)(量程可选);

   (2)最大允许误差:±0.1%F.S;

   (3)分辨率:0.01%;

   (4)稳定性:零点漂移±1%FS/7d;

                量程漂移±1%FS/7d;

   (5)重复性:0.1%;

   (6)预热时间:10min;

   (7)样气流量:(0.3~0.5)L/ min;

   (8)样气接口尺寸:G1/2;

   (9)电器接口尺寸:1/2NPT;

   (10)工作电源:AC220V±10%,50HZ;

   (11)工作环境:温度 -5℃~+45℃;

                   湿度 ≤90%RH;

   (12)防爆等级:ExdIICT6;(可选择不防爆)

   (13)模拟输出:4~20mA;

   (14)样气压力:0.05MPa≤入口压力≤0.1Mpa。

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氧气顶吹转炉炼钢设备工艺,如图4所示。按照配料要求,先把废钢等装入炉内,然后倒入铁水,并加入适量的造渣材料(如生石灰等)。加料后,把氧气喷枪从炉顶插入炉内,吹入氧气(纯度大于99%的高压氧气流),使它直接跟高温的铁水发生氧化反应,除去杂质。用纯氧代替空气可以克服由于空气里的氮气的

影响而使钢质变脆,以及氮气排出时带走热量的缺点。在除去大部分硫、磷后,当钢水的成分和温度都达到要求时,即停止吹炼,提升喷枪,准备出钢。出钢时使炉体倾斜,钢水从出钢口注入钢水包里,同时加入脱氧剂进行脱氧和调节成分。钢水合格后,可以浇成钢的铸件或钢锭,钢锭可以再轧制成各种钢材。  氧气顶吹转炉在炼钢过程中会产生大量棕色烟气,它的主要成分是氧化铁尘粒和高浓度的一氧化碳气体等。因此,必须加以净化回收,综合利用,以防止污染环境。从回收设备得到的氧化铁尘粒可以用来炼钢;一氧化碳可以作化工原料或燃料;烟气带出的热量可以副产水蒸气。此外,炼钢时,生成的炉渣也可以用来做钢渣水泥,含磷量较高的炉渣,可加工成磷肥,等等。氧气顶吹转炉炼钢法具有冶炼速度快、炼出的钢种较多、质量较好,以及建厂速度快、投资少等许多优点。但在冶炼过程中都是氧化性气氛,去硫效率差,昂贵的合金元素也易被氧化而损耗,因而所炼钢种和质量就受到一定的限制。




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