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复合夹芯墙板生产线 占用空间小 减少场地需求 

调研资料表明，在复合夹芯墙板生产线出现之前，轻质墙板的生产方式主要有手工生产和半机械生产。手工生产GRC条板，是采用手工模具成型，生产过程完全由人工操作，劳动强度高，操作程序繁杂，生产效率低产品质量得不到保障；半机械化生产，人工强度大，生产效率低。

 99年国家建设部和国家建材局联合在上海召开的全国新型建筑材料及制品推广应用经验交流会上，已明确指出要禁止发展手工GRC条板，限制落后生产工艺，鼓励条板业发展上水平、上档次、上规模。近几年来先后出现了螺旋式挤压成型、喷射式成型、立模浇注式成型等生产工艺，对轻质隔墙板的工业化生产起到了很好的促进作用。但是，这些生产工艺多采用短切玻璃纤维为增强材料，产品的强度方面受到了限制。

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联系人：潘经理

基于上述问题，山东七星公司与济南大学联合课题组对国内外轻质墙板的生产工艺技术与生产设备情况进行了认真的调研，经过反复论证，研制出了高效、操作简单的复合夹芯墙板生产线。

1、流水线线体运转系统：模具在流水线上，按照设定的速度运转，布料机均匀向成型模具下料进行底层布料，同时自动铺设底层网格布。

2、全封闭储料送料系统：采用先进的储料仓，外加脉冲除尘器，确保桶仓的耐用、无尘、安全、美观。相对于传统的滤芯除尘、振动除尘更加安全耐用，减少耗材成本。

3、全自动计量：实现精确计量，减少人工成本；避免物料浪费，减少环境污染；

4、斗式提升机：垂直密封输送，减少厂房占用面积，输送过程无环境污染，相对于传统输送带输送效率更高；

5、螺带式混合搅拌机：混合过程温和，不破坏物料的原始状态，设备运转平稳可靠。

6、自动出板系统：采用液压升降系统，一次性可实现5-8块同时出板，出板量大，劳动强度低，减少转运成本；

7、复合夹芯墙板生产线占用空间小，减少场地需求。

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