盘式电磁除铁器PDC-14
概述:盘式电磁除铁器PDC-14电磁除铁器 除铁器 自冷电磁除铁器 悬挂盘式除铁器 盘式自冷电磁除铁器 悬挂盘式自冷电磁除铁器 R—其它磁选设备 C—除铁器 D—电磁式 B—人工卸铁自然冷却式&n
盘式电磁除铁器PDC - 14的基本信息
(一)生产厂家与供应情况
潍坊沃森重工有限公司是盘式电磁除铁器PDC - 14的厂家直销商,可提供该产品的销售服务,支持在线选购、实时询价,并且价格优惠,货源热销1。
(二)适用范围
工业领域:在建材、冶金、电力、化工、煤炭、矿山、港口等行业中,很多冶炼和钢铁等生产环节需要进行除铁处理时会用到该设备1。
其他领域:除铁设备在食品、造纸等领域也有广泛应用,用于去除物料中的铁杂质1。
二、盘式电磁除铁器PDC - 14的设备特点
(一)结构与功能
具有多种结构的功能设定,在选择时需要考虑不同设备结构特点和应用情况,以保障良好的处理性能1。
设备应具备独特优化的磁路设计,从而有强的捕捉能力以及牢靠的抓稳力,能够有效处理杂质,减少使用风险,确保安全稳定效率1。
(二)自动化与操作
控制自动化,易于操作,能达到精细除铁的效果1。
内部采用电工专用树脂浇注,自冷式全密封结构,具有防尘、防雨、耐腐蚀的特性,波翅型散热片使散热面积大大增加,有效控制温升5。
三、设备选购注意事项
要清楚物料的性质,例如是否需要输送带,含铁量的多少,是否需要其他设备(如托辊)配合使用等因素,这样才能选到适合工业生产的设备1。
在选购除铁设备时,应关注设备的结构特点、磁路设计等方面,确保其能满足生产需求,保障处理性能和使用安全性1。
四、设备操作规范
(一)人员要求
操作员要经过技术培训,考试合格,取得操作证书之后,才能上岗操作该设备1。
操作员应熟悉设备的结构、性能、工作原理、操作方法、保护要求及故障排除方法1。
(二)操作规定
不能用水冲洗除铁设备1。
严格执行技术操作规程、岗位责任制、转移系统等相关规定的保护规定1。
操作过程中一定要戴好防护用品,保护自身安全1。
严禁在无载铁的前部停留,严禁进入卸料槽下部的部位1。
熟悉操作过程,严禁除铁器在运行时进行维修1。
严禁站在除铁设备的底部清洁铁器等杂物1。
在工作过程中要经常检查除铁器的运行情况,出现问题时,必须停止操作,故障解除后再进行生产1。
五、设备调试方法(开机前)
开机前,应检查指示油位是否在油标上限,并依次将各路开关送电,启动励磁回路,检查风机风流向外,流量表指示正确;否则,应调整风机、专用泵电器接线3。
若除铁效果不佳,则适当调整吊高或除铁器与机头滚筒的前后距离3。
经常观察电压表、电流表之读数是否正常,不得超过其额定值3。
检查线圈及电机的电气绝缘性能,达到要求后方可通电试运转3。
电磁除铁器运行前用兆欧表,测量绕组对磁体外壳的绝缘电阻其值应不小于10MΩ,检查励磁绕组的接线是否正确可靠,无误后方准使用3。
六、设备维修相关
(一)维修前
电磁除铁器在维修之前,相关输送设备(如101皮带)必须停止运行,严禁皮带在运行时进行维修3。
在维修之前要把电磁除铁器上的铁质清除干净,并且将周围的杂质清理干净3。
制定制度严格执行谁停电,谁送电的制度3。
维修人员必须了解设备的工作原理以及电磁除铁器所检察部件的性能,准备好维修时所需要的工具3。
登高维修时,维修人员必须使用安全绳,安全带等设备3。
(二)工作前检查
相关的专业人员应该对电磁除铁器进行全面的专业化的检查和测试,查看螺丝是否松动,皮带是否划破,电磁除铁器还要查看电线是否老化、有破损等3。
(三)工作中的检查
电磁除铁器操作中操作员应集中精神并时刻检查电控指数是否正常,励磁效果是否良好,以及空气湿度、空气温度、电磁除铁器温度等都是影响除铁器正常励磁的重要因素3。
(四)工作结束停机后的操作
正常情况下,电磁除铁器励磁完毕之后,卸下铁磁性杂质之后应立即停止电磁除铁器工作,电磁除铁器则应该立即断电,按操作规范清除杂质
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