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新型瓦楞纸板技术连续折叠纸板 青岛纸箱包装 

目前，我国大多数包装企业使用两种工艺生产彩盒：(1)先印刷彩色面纸，然后层压或上光，再手工层压或机械自动层压瓦楞成型；(2)将彩色图文印刷在塑料薄膜上，然后覆盖纸板，安装成型。

无论采用何种工艺生产彩盒，其承载压力和抗压强度都远远低于同材质普通水印纸箱(纸板线)的承载压力和抗压强度，在客户急需或雨天很难保证质量。这个问题深深困扰着生产者，那么如何解决它呢？（青岛纸箱包装定做）

众所周知，纸板线生产的纸箱是通过胶粘、加热和干燥的即时粘合形成的；然而，安装好的彩盒纸板没有被加热和干燥，胶水溶液中的水分渗入纸张。此外，由于彩色表面有光油和塑料薄膜的阻隔，盒坯内的水分不能长时间分布，自然软化，强度降低。因此，我们从以下因素寻求问题的解决方案：

1.纸张搭配

有些企业有这样的误解：纸的克重越大，纸箱的承载能力和抗压强度就越大，但事实并非如此。为了提高彩盒的承载能力和抗压强度，必须提高芯纸的承载能力。只要表面纸层压后不显示波纹痕迹，应尽可能使用低重量纸；芯纸和瓦纸最好使用硬挺度好、环压高的草浆或木浆纸。不要使用中等强度或高强度的瓷砖纸，因为它是原浆和再生浆的混合物，吸水快，环压强度低，韧性好，但硬度低。通过实验，采用柯布法，中强度瓷砖纸的吸水率提高了15%-30%；内层纸的重量可以适当增加。实践证明，降低内纸的克重，增加瓦纸和芯纸的克重，在质量和价格上更具竞争优势。（青岛纸箱厂家）

胶水的质量

大部分纸箱生产现在使用玉米淀粉胶制造或购买。优质的玉米胶不仅具有良好的粘接强度，还能增强纸板的承载能力和刚度，而且盒体不易变形。玉米淀粉胶的质量与生产工艺、环境、原辅料质量、搅拌时间等密切相关。玉米淀粉质量要求，细度98-100目，灰分小于0.1%；含水量14.0%；酸度20CC/100g；二氧化硫0.004%；气味是正常的；颜色是白色或微黄色。

如果制胶淀粉的质量不符合这一标准，水的比例可以适当降低。当温度升高时，水的比例应相应降低，硼砂和苛性钠应适当增加，过氧化氢的量应减少。煮熟的胶水不应该储存很长时间，尤其是在夏天。在胶液中加入3%-4%的甲醛、0.1%的甘油和0.1%的硼酸，可以增加纸张的耐水性，加快粘合速度，提高纸板的硬度。

此外，当安装纸板时，也可以使用环境友好的化学粘合剂，即聚乙烯醇粘合剂。其特征在于安装的瓦楞纸板平整、平直、粘结良好、长时间不变形。其制造方法是(以100公斤胶粘剂为例):原料配比：聚乙烯醇13.7公斤，聚乙烯醇醋酸酯乳液2.74公斤，草酸1.37公斤，水82公斤，水比为1: 6。首先将水加热至90，加入聚乙烯醇搅拌均匀，继续加热至水沸腾，保温3小时，然后加入草酸搅拌，最后加入聚乙烯醇醋酸酯乳液搅拌均匀。[13]胶水的量

无论是手动还是自动机械安装，胶水的量都不能太大。在实际生产中，有些员工人为地增加胶水的用量，以避免脱胶，这是不够的，必须严格控制。胶水的用量应为80-110克/平方米。但是，根据波纹的大小调整，最好掌握胶量并均匀地涂覆脊峰。只要不脱胶，胶量越少越好。

单面纸板的质量

单面瓦楞纸板的质量取决于原纸质量、瓦楞纸板的外形、瓦楞纸机的工作温度、粘合质量、机器的运行速度和操作人员的技术水平。

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