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广西桂林槽钢价格 

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槽钢的剪切工艺关于后续的影响很大，因而怎样关于福建槽钢剪切工艺进行进一步的优化变得非常重要，之前咱们为咱们介绍过关于福建槽钢剪切工艺过程中存在的问题，今天咱们就来叙述相应的处理办法。

1、针对冷床冷却速度慢的问题，在冷床区增加了水雾风机来进步冷床区的冷却速度，又在剪机前一个倍尺处增加了一组水雾喷头，下降槽钢剪切部分的温度，然后避免了因钢温高而形成的剪切缺乏。

2、针对槽钢剪刃规划存在的问题，结合出产实践情况，将剪刃规划为图2所示的形状(以100#槽钢为例)。上剪刃宽度由100mm改为99mm，削减上剪刃在左右方向的空隙，改进槽钢两角部的剪切质量；下剪刃两角部圆弧尺度由R8mm改为R7mm，进步两角部的剪切堆叠量，改进槽钢肩部剪切质量；下剪刃上边宽度由79mm改为80mm，下边宽度由97mm改为94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽钢制品孔型斜度，这样在腿部剪切时，腿部上、下方向上不会一起受力，然后削减剪切力，改进剪切质量。

3、通过对各标准槽钢实践剪切质量和剪切空隙进行数据回归剖析，拟定了每种标准的剪切空隙标准，详细为：63#槽钢为0.20～0.30mm、80#槽钢为0.20～0.35mm、100#槽钢为0.25～0.35mm，120#槽钢为0.25～0.40mm，并做出厚度为0.20～1.00mm的不同垫片。每次替换剪刃时，先丈量空隙，再挑选相应的垫片，保证剪切空隙控制在工艺要求范围内。

针对福建槽钢出产过程中剪切工艺常常存在的冷却速度慢、剪刃规划以及相应的数据回归剖析等问题，咱们提出了相应的优化改进办法，期望对改进槽钢的剪切工艺可以起到必定的协助作用。