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优质螺旋口口服液瓶成型是关键 

我国目前的口服液瓶厂家多如牛毛，但真正出众的并不多，对于一个玻璃瓶厂家来说，拥有着一支良好的瓶型设计团队，有着精美的玻璃瓶瓶型，才会在市场竞争中具备一定的优势。荣昌螺旋口口服液瓶厂家有着先进的生产设备和制作工艺，可为多个行业提供相应的玻璃瓶容器。

还有许多中小型企业很难发展壮大，这其中的原因便是玻璃瓶的成型技术不到位，致使瓶身出现很多斑斑点点的皱皮，气泡划痕等，这样的玻璃瓶当然不会有好的市场了，那么今天荣昌小编就来告诉你造成这些现象的原因吧。

玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模，和模具壁摩擦过大，形成折纹，正吹气后皱痕扩散放大，在螺旋口口服液瓶身形成褶皱。 上部供料机剪刀痕过大，个别瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。 玻璃瓶初模及成模材质差，密度不够，高温后氧化过快，在模具表面形成细小的凹点，造成成型后的玻璃瓶表面不光洁。

口服液瓶模具油质量差会使模具润滑不够，滴料速度降低，料型改变过快。 初型模设计不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起扩散不均匀，会使玻璃瓶身出现斑点，机器滴料速度不均匀，风嘴调整不当会使玻璃瓶初模及成模温度不协调，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑，直接影响光洁度。窑炉内玻璃料液不干净或料温不均匀，也会使产出玻璃瓶出现气泡，小颗粒，小麻坯。行列机机速过快或慢都会出现玻璃瓶身不均匀，瓶壁薄厚不一，产生花斑。

以上这些就是螺旋口口服液瓶在成型中会遇到的问题，只要这些问题得到解决，相信想要生产出高质量高标准的玻璃瓶也就不难了。