烤烟热风炉密集烤房电烤房烤烟房烘烤烘干专用燃煤锅炉 

概述：烤烟热风炉密集烤房电烤房烤烟房烘烤烘干专用燃煤锅炉 烤烟热风炉 密集烤房电烤房烤烟房烘烤烘干燃煤锅炉热量10w大卡 烤烟热风炉，用于烤烟生产的由燃料燃烧为热源对空气进行

烤烟热风炉 密集烤房电烤房烤烟房烘烤烘干燃煤锅炉热量10w大卡

烤烟热风炉，用于烤烟生产的由燃料燃烧为热源对空气进行增温的烤烟设备，现在许多烤烟设备多为金属材质，耐金属材质又不如非金属材质，烤烟多用煤做燃料，而且煅烧温度高，煤燃烧后还对金属材质腐蚀，所以现在大多地方都使用非常金属烤烟设备，但国内现在掌握非金属烤烟设备技术的厂家非常少，许多非金属烤烟设备招标因此原因，开标日期多次后推。陶瓷烤烟热风炉，使用碳化硅材质的陶瓷热风炉，简称陶瓷热风炉现已出世，因材质***，可使用在烤烟行业,荣华陶瓷热风炉有以下特点：

1、热风洁净 2、总热>75％ 3、热风温度调节范围50～1200℃，连续供热风温度稳定性±5℃；4、操作简便，调节非常方便；5、***强碱、强酸环境下使用。

烘烤锅炉采用***性强的特定金属制作，由分体设计加工的换热器和炉体两部分组成。两部分对接的烟气管道与支撑架均采用螺栓紧固连接。换热器采用3—3—4自上而下三层10根换热管横列结构，其中下部7根翅片管，上部3根光管。炉体由椭圆形（或圆形）炉顶、圆柱形炉壁和圆形炉底焊接而成。在炉门口两侧的炉壁对称位置各设置一根二次进风管。采用正压或负压燃烧方式。炉底至火箱上沿总高度1856mm，其中炉体高度1165mm（不含炉顶翅片），底层翅片管翅片外缘距炉顶86mm。设备使用寿命10年以上。

供热设备各部位名称示意图

供热设备结构示意图

换热器

换热器包括换热管、火箱和金属烟囱，配置清灰耙。烟气通过换热管两端的火箱从下至上呈“S”形在层间流通，换热器结构与技术参数。

换热器主视图

换热管

采用厚度4mm耐露点腐蚀钢板（厚度4mm指实际厚度不低于4mm，下同）卷制焊接而成。管径133mm，管长745mm，与火箱焊接后管长730mm，上部3根为光管，下部7根为翅片管。翅片采用Q195标准翅片带，******耐候钢或耐酸钢翅片带，翅片高度20mm，厚度1.5mm，翅片间距15mm，带翅片部分管长645mm（图4），钢材符合GB/T700、GB699、GB/T221、GB/T15575和GB/T711规定。翅片带与光管采用高频电阻焊技术焊接，符合HG/T3181和JB/T6512标准。

翅片管结构参数示意图

火箱

火箱是换热管层间烟气的流通通道，左火箱上侧与烟囱连通，右火箱下侧与炉顶烟气管道连通。火箱由内壁、外壁、清灰门、烟气隔板构成，在左右火箱的下侧分别焊接一段换热器支撑架和烟气管道，均采用4mm厚耐酸钢制作。

（1）火箱内壁

采用冲压拉伸成型加工。左右两个大小相同，结构相似，均开有从上至下为3—3—4排列的3层共10个φ135mm圆形开口，纵向中心距200mm，横向中心距215mm。换热管端部与两侧火箱内壁通过嵌入式焊接连接。右内壁下部居中开设432mm×42mm烟气通道开口。内壁焊接M14×200mm螺栓，左内壁1根或2根（位置参照右内壁），右内壁2根，配置有与螺栓相配套的镀铬手轮，手轮外径φ100mm，符合JB/T7273.3标准。

火箱内壁示意图

（2）火箱外壁

采用冲压拉伸成型加工。左右两个大小相同，在结构上有区别，尺寸略小于火箱内壁，方便焊接。左右外壁焊接在左右火箱内壁上。在左外壁上侧居中位置开设195mm×145mm的烟囱出口，下侧居中位置开设690mm×270mm左清灰口；在右外壁居中位置开设690mm×446mm的右清灰口，下部居中开设432mm×42mm烟气通道开口；左右清灰口四周冲压成环状封闭高12mm的外翻边，外翻边与清灰门上的凹陷槽闭合。