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废旧动力电池自动化拆解设备 全自动拆解蓄电池成套设备 新能 

目前国家战略的引导向全民对电池需求大，电池极芯的售后回收及报废耗时耗力耗资金，对人员健康与环境保护迫切期待。因此把电池极芯内部材料按不同材质区分来，使电池包极芯材料区分开后可以重复回收利用材料。
设备對材料再次回收，环境保护，人员接触少，自动化程度高.耗能低等优点，大大降低回收处理成本低

废旧动力电池自动化拆解设备 全自动拆解蓄电池成套设备 新能源汽车电池拆解设备硬性要求
      1. 自动化占用空间少。
      2.废旧动力电池自动化拆解设备 全自动拆解蓄电池成套设备 新能源汽车电池拆解设备运行阶段必须可靠，在操作正常规范的条件下，必须保证操作工人的人身安全。
      3.电池极芯反卷绕过程中，如若出现隔膜，正极片和负极片断片情况，可实现感应停机，人工干预接   上卷轴（卷针），工序整理OK以后，再开机自动继续下一步工序。
      4.废旧动力电池自动化拆解设备 全自动拆解蓄电池成套设备 新能源汽车电池拆解设备应安全可靠，操作简单，噪音符合国家一级标准。

1：针对方形动力电池极芯（L:340;W:140,允许长宽±10mm误差）开发自动电池极芯反卷机。                                  

2：电池极芯正极片，负极片与隔膜完全分离为单个独立部分，并独立放置到指定料箱，以便后续分解。

3：隔膜卷绕完成后回收到回收箱内，正、负极片分别回收到回收箱内。

4：在封闭空间拆解电池（客户现场提供排废气管道）。

新能源动力电池含有铜铝金属，正负极活性材料，塑料隔膜，利用新能源动力电池回收处理设备可以达到好的分选意义。秦泰盛实用新能源动力电池回收处理设备对动力电池，新能源电池正负极材料的利用率提高10%，铜铝金属中钴酸锂金属含量低至2%，塑料隔膜的分选率较行业水平高20%。秦泰盛一整套新能源动力破碎设备处理工艺设备流程线，实现新能源动力电池的可持续发展，因此分离回收新能源动力电池中正负极片金属利用是前景可观。