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青岛兆星环保低温等离子净化器 

兆星环保低温等离子净化系统原理

废气处理中洗涤系统用来和废气在洗涤塔内进行预处理化学反应，去处粉尘且通过化学反应后的气体达到废气一级净化处理，具体包括专用填料、喷淋装置、脱水层、风机、加药系统等。

低温等离子净化器内部装有独特的碰吸单元，截留去除废气中的颗粒物质，废气收集系统收集的多元素气体经过等离子活性氧净化装置，在高压等离子电场的作用下，电离初始态氧将其中的废气离子进行电离荷电净化，带电的微小离子(尘埃粒子)被吸附单元所收集并流入和沉积到气体处理装置的储尘箱内，气体内的有害气体被电场内所产生的臭氧所杀菌，并去除了异味，有害气体被除掉,达到废气处理的目的。

吸附催化净化处理装置是一种干式废气处理设备。由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成，吸附单元根据废气处理要求添加催化剂达到进一步去处异味气体的目的。控制系统主要用来控制系统开机、停运，并对系统运行效果进行检测，反馈系统的运行状态和技术参数，从而使设备处于最佳运行状态，实现无人值守。

这些年我国的制造业呈现快速增长态势，钢板切割加工量急剧上升，人们迫切期望*大限度地提高切割加工的效率，因此在切割速度、切割质量、缩短上下换板时间等方面存在优点的干式等离子切割已逐渐成为一种潮流。当然，我们也不应忽视一味地跟风可能带来的不利影响，因为过去我们的工作在这方面有过太多的綷-验和教训。
近年来，随着我们周围有关节能、减排、绿色环保呼声的日益增多，青岛兆星环保设备有限公司认为，在我国以南、切割加工量适中的企业可以优先考虑采用等离子水下切割方式。理由是：除了经济性较好之外，我们更看重的是它烟尘治理的效率及其效果良好的持续性，毕竟在当前形势下，设备选型时，其环保性能的优劣往往具有一票否决的权力。
数控等离子切割机在切割过程中产生大量的浓烟，严惩影响操作人员的身本健康，同时对环境产生很大破坏，随着环保概念的深入人心，数控等离子切割机的除尘技术迅速发展，随着传统加工行业的产业升级，对相关设备效率要求的大幅提升，使得数控等离子切割方式逐渐为越来越多的企业所认可，与早期的火焰切割技术相比,等离子切割技术在金属板材(尤其是中、薄板)的切割过程中，切割精度高,切割速度快，因此在造船、钢铁、汽车、家电、机械等行业应用日益广泛。众所周知，数控等离子切割机常采用干式处理方式或湿式处理方式来对加工时产生的粉尘进行除尘。干式处理方式(干式切割)就是为切割工作平台增加一套烟尘捕集装置，并把捕集到的烟尘直接输送到烟尘过滤净化设备，经过处理达标后再予以排放。等离子切割产生的烟尘基本上形成于工件切口的下方，因此抽气式负压切割平台成为了目前*常见的烟尘捕集装置。为了节省设备投资和提高抽风效率，即以较小的吸风量达到较高的烟尘采集量——只对正处于切割过程中的区域进行吸尘处理，因此切割平台沿切割机主导轨方向会被分割成(均匀的)密闭小区域，旁侧开有出风口。吸风口的工作形式有侧吸式移动吸风口及吸尘室侧壁阀门式吸风口之分。其中，前者因结构简单、工作可靠及除尘效果较好而被普遍采用。
所谓湿式处理方式(湿式切割)，就是制作一个水床切割平台，把工件放置在水中或水面，然后在水下或紧贴水面的地方完成切割作业，用水来捕捉切割过程中产生的烟尘，从而达到净化环境的目的。

对于大多数以往缺乏这方面实际经验的新用户而言，在生产中究竟选用上述哪一种方式更为合适，可谓仁者见仁、智者见智，很难给出一个标准的评判。根据多年来的工作实践，把等离子切割烟尘两种不同处理方法的优缺点以表格的方式列举出来希望能给大家提供一些有益的参考。
垂直式滤筒净化一体机（不带火花分离器）过滤单元滤筒垂直安装在天花板上；依靠脉冲喷吹清灰滤筒外侧集尘，清灰下来的尘饼直接落入灰斗，根据客户可选用PLC，触摸屏控制或选用由我司开发的专用脉冲控制仪控制，火花分离器、引风机、过滤单元集于一体，结构紧凑，有效的减少占地，设备进行消音处理，噪音〈75DB，广泛应用于激光等离子切割系统或其他净化工程。