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概述:木材烘干工艺常规木材干燥室进行木材干燥生产的一个典型的生产工艺,很具有普遍性。常规木材干燥工艺主要包括木材干燥基准、木材干燥过程中的热湿处
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木材烘干机工艺
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木材烘干工艺
 
木材烘干工艺常规木材干燥室进行木材干燥生产的一个典型的生产工艺,很具有普遍性。常规木材干燥工艺主要包括木材干燥基准、木材干燥过程中的热湿处理条件和木材干燥基准的使用。木材干燥基准是常规木材干燥工艺的核心内容,有的把它称为木材干燥生产的“秘方”。为此,学习和掌握木材干燥基准的有关知识,在木材干燥生产中合理、灵活地运用木材干燥基准,对干燥室的操作者能够合理地使用干燥设备,保证木材干燥生产的正常进行,提高木材干燥质量是很重要的。
   木材干燥基准一般简称为干燥基准,同义词叫干燥程序。它是干燥过程各含水率或时间阶段所采用的干燥介质温度(木心温度)和相对湿度的规定程序。
影响木材干燥的外部因子有干燥介质的温度、湿度,通过木材表面的气流循环速度和介质的压力;
木材干燥过程中的热湿处理
木材在干燥过程中由于吸着水的蒸发或排除引起木材体积的收缩,而这个收缩过程往往很容易使木材产生残余应力,从而导致木材出现干燥缺陷,严重时木材将报废。在木材干燥过程中对被干木材进行必要的热湿处理是减少或基本消除木材中的残余应力、避免木材产生干燥缺陷、保证干燥质量的重要手段之一。
材干燥基准确定示例
前面比较具体地介绍了木材干燥基准表和热湿处理条件的确定,从中可以知道,仅有干燥基准表本身还不够,还须配以热湿处理条件。一个完整的木材干燥基准,要能够满足实际木材干燥生产的要求,必须包括干燥基准表本身和在此干燥基准表基础上确定的热湿处理条件这两部分。为便于理解,现举例说明木材干燥基准的确定。
木材干燥基准的使用
前面介绍的木材干燥基准主要是围绕含水率干燥基准进行讨论的,因为它普遍应用于现代木材干燥生产中,所以在使用干燥基准时,必须要合理准确地检测被干木材在干燥过程中实际含水率的变化情况,只有在正确地检测到木材的实际含水率,才能合理地运用所选择和制定的干燥基准。检验被干木材在干燥过程中实际含水率的变化情况,一般都采用选取检验板的方法。利用检验板来代表整个被干木材材堆的情况和干燥状态,同时利用检验板在干燥过程中含水率变化的情况来代表被干木材在干燥过程中含水率变化的情况,并以此来按已选择和制定的干燥基准进行操作和干燥。
材干燥时间的参考确定
木材干燥(木材烘干机工作)时间是指每一个干燥周期所需要的天数或小时数。这个问题一直是木材干燥生产企业比较重视的问题,尤其是专门从事木材干燥生产服务的企业,把这个问题看得更为重要,主要是因为干燥周期与干燥成本、企业的经济效益关系重大。一般都希望木材干燥质量好,干燥周期短,干燥成本低,经济效益好。这种愿望是好的。但是由于木材的树种繁杂,相同树种下木材的厚度又不同,其干燥周期也就不能相同。因树种和厚度的不同,干燥周期是不一样的。树种不同但厚度相同的情况下,难干材的干燥周期要比易干材的干燥周期长;树种相同但厚度不同,厚度大的要比厚度小的干燥周期长,具体长多少时间也没有固定的数值。对于干燥周期来说,木材干燥的原则是:在保证干燥质量的前提下尽量缩短干燥周期。但也不是说木材的干燥周期没有可参考的时间数值。经过多年的技术研究和生产实践的总结,有关人员编制了一个干燥时间定额表以便实际生产中参考使用,同时也作为设计新干燥室的参考数据。
利用查表法确定干燥时间是最简单的方法。在木材干燥基准表中可以查得。一些常用木材树种和厚度的干燥时间,以小时为计算单位。
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