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橱柜衣柜厂智能化工业4.0生产线 

最近几年，定制家具的发展非常迅猛，从城市到农村，从衣柜到橱柜，从民用家具到办公家具，定制家具正快速颠覆着企业传统的经营模式。

为了适应定制家具的快速发展，主流家具制造企业纷纷对传统制造工厂进行了自动化、智能化升级改造，特别是一些有实力的家具龙头企业利用互联网、物联网、云计算、虚拟现实等新一代信息技术与现代制造技术相结合，建立了智能化制造工厂，向“工业4.0”时代迈出了坚实的步伐。

定制家具生产线的重组。
大规模定制家具企业在制造过程中，要解决的
核心问题是，大批量生产与个性化定制两种看似互
相对立生产模式的融合，在缩短交货周期的同时，
提高机床的利用率，并将工人、机器设备和物料所
需的空间进行恰当的分配和有效的组合。因此，
重新构建生产线规划和工艺流程管理方案，更加合
理的布置流水线机加工区域是关键所在。
   
家具厂生产管控过程的信息集成与共享。
大规模定制家具企业面临的另外一个问题是制
造过程的快速响应。如何使整个定制过程共享数据资源，是提高效率、
实现大规模定制生产的关键，而解决此问题的核心
实施“柔性化制造”符合大规模定制家具的实
际情况，能更进一步推动行业转型升级，在面对市
场快速变化时，无需浪费或增添大量的企业资源而
实现家具生产和智能制造。

    品脉数控定制家具工业4.0车间实现了无人化操作。一切以数据为指导，各流程设备实现智能协作，无人化操作——通过多订单混合排单实现板材利用率最大化，数控开料机自动切割，配合工业机器人、缓存设备和生产线控制软件形成流水线，不同规格、不同用途的板件实现同时生产。