耐高温白色硅胶O型圈、进口SIL密封件 

概述: O型圈失效原因及对策: 一、O型圈动密封的失效原因及对策 1、扭转,具体表现为O型圈扭转、变形,发生空气泄漏;产生原因:1)运动速度太快2)有偏心运动3)滑动面粗糙不均匀4)
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O型圈失效原因及对策:

一、 O型圈动密封的失效原因及对策

1、 扭转,具体表现为O型圈扭转、变形,发生空气泄漏;产生原因:1)运动速度太快2)有偏心运动3)滑动面粗糙不均匀4)安装时扭转。对策:1)改用唇形密封;2)消除偏心运动;3)滑动面粗糙度为1.65;4)注意安装(涂敷润滑脂)

2、 卡住,具体表现为O型圈表面有局部粘着损伤,发生初期空气泄漏。产生原因:安装时孔、螺纹部位与端部等有缺损。对策:注意在端面倒角。安装时使用安装夹具

3、 全圆周磨损,具体表现为在O型圈全圆周发生磨损,引起空气泄漏。产生原因:1)滑动面的加工较差;2)润滑欠缺;3)有尘埃、金属粉等异物。对策:1)滑动面粗糙度应为1.65;2)充分润滑;3)除去异物,防尘密封

4、 失去弹性,具体表现为O型圈截面在沟槽中挤平、变形。产生原因:在反覆高温-低温条件下使用。对策:在密封部位进行冷却

5、 局部磨损,具体表现为在O型圈滑动面上发生局部磨损、引起空气泄漏。产生原因:配合的滑动面损伤。对策:配合滑动面的粗糙度符合规定

 

二、O型圈静密封的失效原因及对策

1、硬化,具体表现为硬按下去、弯曲并有龟裂。原因:使用温度超过了橡胶的耐热极限。对策:1)降低环境温度;2)改用耐热性好的材料

2、溶胀(软化),具体表现为整体变得柔软、“肥胖”地膨胀起来。原因:1)橡胶材料不适应密封介质;2)用轻油、汽油等清洗后有清洗剂残留在上面。对策:1)重选橡胶材料;2)除去清洗剂

3、 失去弹性,具体表现为O型圈截面在沟槽中挤平、变形。原因:1)过大压缩量的积累作用较多;2)高温;3)密封介质。对策:重新选定沟槽尺寸及材料

4、 挤隙,具体表现为O型圈外圆周或内周面全部(或一部分)被挤住切损。原因:压力、间隙超过极限及溶胀的影响。对策:1)确保间隙适宜或并用档圈;2)重选橡胶材料

5、 挤裂,具体表现为O型圈外圆周或内圆周有少量交替挤坏切下来或部分被挖去一块。原因:1)圆柱端或轴端面的倒角不够或装配粗糙;2)与O型圈截径相比,O型圈沟槽比规定深度要浅的状态下不适当安装。对策:1)进行适宜的倒角2)重选沟槽尺寸

6、 臭氧裂纹,具体表现为在O型圈表面全部产生皱裂切开关的龟裂。原因:由于将O型圈拉长状态下的空气中放置,受臭氧的影响而在表面上发生龟裂。对策:1)不要在拉长状态下在空气中放置2)在O型圈表面上涂敷润滑脂或油,使它不直接露在空气中

7、 裂伤,具体表现为在O型圈内圆周面上由于摩擦而产生裂伤。原因:在安装O型圈时,螺纹牙尖使O型圈内(外)圆周划伤。对策:在组装时使用保护夹具,使O型圈不与螺纹牙尖等接触

8、 磨损,具体表现为在O型圈接触部位发生磨损。原因:和O型圈接触的配合面的表面加工太粗糙,由于压力变动而产生磨损。对策:按规定加工配合面授表面粗糙度

 

三、香港普力克密封材料有限公司提示您O型圈材料如何让选用?

O形圈材料选择主要考虑以下几点:

1)O形圈的工作状态 是指O形圈用于静密封、动密封还是滑动密封。

2)机器的工作状态 指机器处于连续工作还是断续工作,并考虑倒每次断续时间的长短,是否有冲击载荷作用在密封部位。

3)工作介质的情况 工作介质是气体还是液体,并考虑其物理和化学性能。

4)工作压力 压力大小,波动幅度和频率以及瞬时出现的最大压力等。

5)工作温度 包括瞬时出现的温度以及冷热交替出现的温度。

6)价格与来源 包括价格是否低廉以及来源是否方便

举例来说:一般来说耐油用丁腈橡胶,耐天候和臭氧用氯丁橡胶,耐热用丙烯酸酯橡胶或氟橡胶,耐高压、耐磨用聚氨酯橡胶,耐寒同时又耐油用共聚氯醇橡胶等,以上只是指普遍情况,具体的都必须根据客户的使用环境及综合因素,来决定材料的选用,包括价格,来源等。

 

[本信息来自于今日推荐网]
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