大米膨化机 湿式膨化机 安粮STXP304膨化机
概述:大米膨化机 湿式膨化机STXP304型
挤压腔直径:304mm
主轴转速:278rpm
外形尺寸:6790*3260*3380mm
处理量:550-700T/D(米糠) 900-1200T/D(大豆)
整机重量:约4200kg
配备功率:主电机9132/160
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STXP膨化机主要由机架、轴承座、外套筒、螺旋轴、直接蒸汽加入系统、变频调整喂料系统及主电机传动系统等组成。
物料由变频调整螺旋输送器经磁选溜槽落入膨化机的进料口内。蒸汽通过直接蒸汽节流阀加入膨化机挤压腔内。由螺旋轴在挤压腔内旋转输送,对物料产生混合、挤压、加热、剪切揉搓等作用。物料在高温高压状态下从模板上的模孔挤出,压力突然降低,水分急剧蒸发而使物料产生膨化。
机架:含底盘及支架,对整机起支撑作用。
轴承座:由轴承座、轴承及支承在轴承上的短主轴组成。短主轴一端装大三角带轮,另一端通过键与螺旋的芯轴联接,电机通过三角带轮将扭矩传给螺旋轴。轴承座内轴承20#机油润滑。
外套筒:外套筒由四段组合而成,外套筒与螺旋轴配合形成一个挤压腔。外套筒上由多个刮钉伸进螺旋的间断处,与配合起到剪切与混合的作用,在第三,第四节机筒内装有耐磨衬套,磨损后可单独更换。
螺旋轴:螺旋轴是由多个不同螺旋套装想配到长主轴上组合而成的。可更换已磨损的螺旋套,减少维护维修费用。
直接蒸汽加入系统:直接蒸汽加入系统由分派包,蒸汽阀,金属软管等组成,直接蒸汽的加入起到调节温度和温度的作用,保证物料在挤压腔内进行有效的蒸。直接蒸汽要有效去水。
出料模板:模板是在两圈不同尺寸的同心圆上开孔的结构,膨化料为圆柱状。有出料芯子和出料堵头供调整,可根据不同产量和原料改变开孔尺寸,使其与膨化机的产量和压力相配。
动力控制系统:油料挤压膨化机的主电机为自藕变压减压起动电路,螺旋喂料器为变频调速控制电路。主电机与螺旋喂料器间有连锁控制,即主驱动电机应首先启动喂料器。而在运行过程中当主驱动电机意外停车时,螺旋喂料器应立即连锁停车。以避免意外停车或操作不当时主机停车而螺旋喂料器仍然继续喂料造成堵塞。
主电机不宜频繁起动,间隔至少15分钟,起动电流不能超过额定电流的3-4倍,起动电流不能超过额定电流的3-4倍,起动时间在20秒内可自由调节,但不能超过20秒。螺旋喂料器的速度,可通过旋转控制柜面板上和电位来旋扭来调节,面板上显示的数字是喂料器电机的实际输入频率。频率越高,喂料速度越快。
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