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管道内壁除锈喷砂机 

  管道内壁除锈喷砂机 管道内壁喷砂机 钢管内壁喷砂机 圆管内壁除锈喷砂机配套设备由空压机-储气罐-喷砂机-内壁喷砂器（枪）组成，采用压送式喷砂机，即利用空压机压缩空气在高压罐内高速流动行成高压作用，将喷砂机内的砂料通过输砂管喷出，然后随压缩气流由内壁喷砂器（枪）高速喷射到管道内壁表面，达到喷砂清理、除锈等加工的目的。

管道内壁除锈喷砂机结构：

1、机壳采用8mm冷扎钢板焊接制成，表面喷塑。

2、喷砂机设有1只喷枪，喷枪内配有8mm大的碳化硼喷嘴。

3、机体下方可通过手柄调节砂量。

4、标配10米砂管，根据管道长度可加长。

6、要求配4立方流量以上的空压机，具体根据喷砂机的大小及管道内壁直径而定（用户自备）。

7、管道内壁除锈喷砂效率，1-1.5米每分钟、根据管道内壁直径而定。

管道内壁除锈喷砂机型号规格：

管道内壁除锈喷砂机特点：
压入式工作方式，工作压力高（0.5－0.8MPa），喷射力强劲，效率高 。
启动快、收枪灵敏。
轮式结构，移动方便。
体积小，加砂方便，适合单人操作。
采用砂阀结构，能调节砂和气压的大小。
采用规范的压力容器制造标准，符合行业规范、可靠。
配有耐磨喷砂管和喷嘴，确保长时间正常作业。
操作简单，易于维修、保养，使用成本低。

管道内壁除锈喷砂（器）枪有三个规格、不同规格内壁喷砂枪适用于不同尺寸管道内壁喷砂除锈；

MH35-100mm（适用于3-100mm内壁喷砂）

MH75-300MM（适用于50-300mm内壁喷砂）

MH300-900MM（适用于300-900mm内壁喷砂）

主要用途、特点及技术参数:

MH系列管道内壁喷砂机是一种与喷砂机配套使用的管道内壁喷砂清理的设备．可手工作业,如配备其他装备也可实现自动化作业．适用于石油、化工、船舶等行业所需管道内壁喷镀前的处理,经清理后表面质量可达Sa2.5-Sa3.0级．我公司配备的三种规格的喷砂器可对直径为35mm-900mm不同内径的管道内壁进行喷砂除锈清理．

规格内壁喷砂器的使用:

对管子进行内壁清理时,需配置一台压送式喷砂机和一台具有足够容量的空压机,将喷砂机的喷砂软管与管道内壁清理器连接,并将管清理器推入管子顶端向后拉动,即可进行清理工作,移动速度视具体清洁度及工件内部原始状态而定.MH300管道内壁喷砂器适合喷内径75-300mm内的金属管道,除锈等级可达Sa2.5-3级,将内壁喷砂器联接在喷砂机的喷砂管上才能使用,相当于一个处理内壁的喷嘴。

适用砂料：河沙、金刚砂/氧化铝砂、玻璃砂、石英砂、钢/铁砂、矿石砂等；

压缩空气流量：4立方/分，客户自备，该设备只需要气源驱动，无需配备电源，喷砂器可手工匀速牵引喷砂作业，也可与自动输送装置配合使用,可实现自动化作业.

管道内壁除锈喷砂机砂料控制:

喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥无泥土及其他杂质；

要求高的以棕刚玉，黑刚玉，金刚砂为好，要求经济实惠的以石英砂为好，粗河砂亦可；

磨料的选择应考虑砂料运输条件，单价高低，回收能 力等因素；

砂料粒径以0.5～1.5mm为宜，筛选前须晒干，存储 于棚内、室内，

筛孔大小为：粗筛40～48孔(粒径1.2mm）、细筛372～476孔 （粒径0.3mm)

气源控制:

压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，以保证干燥、无油；

油水分离器必须定期清理;

空压机气压为6.0×105～6.5×105Pa，气压变幅为

0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105～5.5×105Pa，不得小于 4.0×105Pa。

管道内壁除锈喷砂机作业保护要求:

喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。

喷砂前应检查喷砂机各种管道和控制阀门是否连接好,是否在合适的开关位置、

喷砂工佩戴的防护工具、安全带（绳）和供氧装置是否安全可靠，以及喷嘴磨损情况，当孔口直径增大25%时宜更换喷嘴.

操作控制:

喷砂时喷嘴到基体钢材表面距离以100～300mm为宜，喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°～30°为宜喷砂除锈后、进行下一道工序前，

如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工，如须重新喷砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。