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电缆应有合格证和“CCC”认证标志，并应有“CCC”认证复印件；每盘电缆上应标明规格、型号、电压等级、长度及出厂日期电缆相应完好无损。

电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械操作，无皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。电缆端头密封良好。

其它附属材料；电缆标示牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸白布带、橡皮包布、黑包布、塑料绝缘带等均应符合要

3 施工工艺

3.1　电缆桥架安装施工工艺

3.1.1电缆桥架安装工艺流程:

定位放线→预埋铁件或膨胀螺栓→支、吊、托架安装→桥架安装→保护接地安装

3.1.2根据施工图确定始端到终端位置，沿图纸标定走向，找好水平、垂直、弯通，用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线，并均匀档距画出支、吊、托架位置。

3.1.3预埋铁件或膨胀螺栓

(1)预埋铁件的自制加工不应小于120mm×80mm×6mm，做法如本标准6.3.7.2图6.3.7.2。其锚固圆钢的直径不小于10mm。

(2)紧密配合土建结构的施工，将预埋铁件平面紧贴模板，将锚固圆钢用绑扎或焊接的方法固定在结构内的钢筋上；待混凝土模板拆除后，预埋铁件平面外露，将支架、吊架或托架焊接在上面进行固定。

(3)根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上，可参见本标准6.3.7.7图表。

4.支、吊架安装

(1) 支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在3mm范围内，切口处应无卷边、毛刺；

(2)钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形，焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷；

(3)支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物的坡度、角度一致；

支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30mm×3mm；角钢25mm×25mm×3mm；

（5）严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位；

（6）万能吊具应采用定型产品，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。

（7）固定支点间距一般不应大于1.5～2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点。

（8）严禁用木砖固定支架与吊架。

：先后获得国家免检证书、十大质量品牌，国家级高新技术企业称号，矿物绝缘防火电缆等十几项专利证书。

2：2015取得国际级专利，2016年通过深圳市科技创新委员会专家科学技术成果鉴定发登记证书；同年获得标准院认可，由住房和城乡建设部批准进入《国家建筑标准设计图集》供全国设计师参考！

3：造就了深缆 真•柔性矿物电缆，同时建立了“好电缆，选深缆”的好口碑！

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