高压电机线圈、马达线圈、拆线设备 

高压电机是额定电压在10000V以上的电动机，高压电机对于生产设备的运行以及生产任务的完成有重要作用。如果高压电机出现故障，会由专门的电机修理厂来修理，高压电机的修理时间比较长，而且修理的费用比较高。掌握正确的拆卸步骤，及时检修故障，才能保证生产活动的正常进行。

那么高压电机维修时如何拆卸电机呢？

    一.拆下高压电机的外部接线，并做好标记，例如对于异步电动机，应做好与三相电源线对应的标记，对于直流电机，应分别做好并励绕组、电枢绕组等与外部接线对应的标记。然后将底脚螺钉松开，把电机与传动机械分开。  

    二.拆卸电机轴上的带轮或联轴器，有时需要先加一些煤油在带轮的电机轴之间的缝隙中，使之渗透润滑，便于拆卸。有的轴和轮配合较紧的，还需要对轮迅速加热，才能将轮拆下。  

    三.对于装有滚动轴承的电机，应先拆下轴承外盖，再松开端盖的紧固螺钉，并在端盖与机座外壳的接缝处做好标记，将卸下的紧固端盖的螺钉拧入高压电机端盖上专门设置的两个螺孔中，将端盖顶出。 

    四.高压电机维修后拆卸带有电刷的电机时，应将电刷自刷握中取出，对去直流电机，还要将电刷中性线的位置做上标记。抽出转子时，注意不要碰伤定子线圈，转子重量不大的，可以用手抽出；重量较大的，就应该用起重设备来吊出。
    总之，高压电机是人们生产的重要设备，要重视对其故障的分析和总结。要及时发现轴承、引出线、冷却系统和转子等系统的故障，掌握正确的故障处理方法，做好定期的维修保养工作，保证高压电机的正常运行。

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1) 将出线盒打开，把出线盒内的电线拆下，以免抽出电机时将大线扭断；

　　2) 将电机与机械轴承相互连接的接手拆下；

　　3) 将电机的外风机卸下；

　　4) 将电机的底脚螺钉卸下；

　　5) 把将电机外壳卸下（把自己用电焊的支架放在电机的上方，将电机用钩绳将电机吊起来）；

　　6) 将靠近电机与接手部分的轴承里里面的油脂用干布清理干净，将电机内侧端盖里的油脂也用干布清理干净。（可能由于以前加的油脂较多从电机轴承内部将油脂甩出一部分在端盖上，所以要将端盖上的油脂擦干净，以免电机运行是发热，烧坏电机），给电机轴承加油（用手给加油酯）；

　　7) 将电机放下，给靠近外部端盖的轴承取下，将轴承内部的油脂用干布擦干净。然后把新油脂给轴承里面加油；

　　8) 将电机与机械接手连上，由于电机的接手内部有弹簧片，所以对与电机接手找正要求不太高，所以没有用找正仪器；

　　9) 将电机的外风扇接上；

　　10) 将出线盒的大线接上；

　　11) 拧紧底脚；

　　12) 完毕，收拾现场。

　　拆解电机时需要注意的事项和习惯

　　拆卸的各部件、地脚垫片应做好记号，拆开的引线做好相序记号，并妥善保管，原拆原装。 检查各起吊工具的载荷量。起吊时钢丝绳与垂直方向的夹角不应大于600。 拆卸应用专用工具，正确拆卸。禁止乱撬乱打，要特别注意止口及各配合面不受损伤。 抽转子时应用透光法进行监视，检查定转子铁芯不得摩擦、碰撞，不得伤及定子线圈、风扇、轴颈、笼条等部件。 抽出的转子应用道木垫好，防止滚动并做好防尘、水、汽的措施。 定子的检修及质量标准。线圈无接地、短路、断线等故障。

线圈绝缘表面应无损伤、龟裂、变色、焦脆、磨损及严重变形等现象，否则应查明原因予以处理。各绑线、撑条、垫块、槽楔等应无松动、断裂.定子铁心应无擦铁、过热、生锈、松动和变形等现象，通风沟畅通。撑铁和压板平整无松动，锁键紧固焊接可靠，否则应查明原因予以处理，必要时可作铁损试验进行鉴定。 引线和跨接线良好，绑扎牢固焊接可靠，各焊接头无过热现象，有足够的机械强度和绝缘强度。 电动机接线端子相色齐全正确，各载流螺栓螺母和垫片均为铜质，且完好齐全。连接处应平整紧密良好，并要可靠锁紧。连接板绝缘良好无焦脆现象，瓷瓶牢固无裂纹损伤。 机座、端盖、接线盒、风罩和挡风板等应完好无损。止口无损伤和严重变形磨损。配合尺寸符合要求。否 绝缘电阻不符合要求的受潮电动机，应采取吹灰、清擦、干燥等方法进行处理。 转子的检修及质量标准 鼠笼条无断裂松动，短路条无开焊，对断裂的笼条采取焊接或更换等方法进行处理。新笼条的材料和截面与原笼条相同，焊接时一律采用银铜焊。大轴无弯曲或裂纹，与铁心的配合良好，轴颈应完整无磨损、无毛刺。转子风扇固定牢固，无松动裂纹，与轴的配合良好。平衡块无松动位移，顶丝锁紧可靠。 靠背轮无裂纹，内孔配合面与找正面光洁，轴孔键三者配合符合要求，对轮配合螺丝正确并可靠锁紧。

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