陶瓷耐磨胶板厂家,含半硫化层陶瓷胶板
概述:陶瓷耐磨胶板厂家,含半硫化层陶瓷胶板
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1、瑞塔橡胶陶瓷胶板表面陶瓷片采用含量大于95%氧化锆原料,耐磨性能高,长时间使用表面几乎无磨损,底部高弹性橡胶为陶瓷片提供有效弹性支撑,形成皮带、陶瓷片与橡胶之间的弹性粘附,具有极高的耐磨性和高的摩擦系数;
2、特质的带颗粒陶瓷片,通过特殊工艺嵌入优质橡胶中,与弹性橡胶结合牢固,凸点设计能确保皮带积极的牵引,防止输送带打滑跑偏,提高输送效率;
3、陶瓷片独特的排列,消除了陶瓷块间的工作应力,陶瓷胶板与皮带驱动不损伤皮带,传统包胶频繁的滚筒摩擦对皮带损伤严重,瑞塔橡胶独特凸点设计使得陶瓷和皮带紧紧咬合,相互不生产滑动摩擦,同时多个凸点均匀受力,几乎对皮带无任何损伤;
4、陶瓷块间的橡胶沟槽保证了最大限度的排水和排污,极好的自我清洁、缓冲性好、吸收冲击震动强;
5、陶瓷胶板粘接强度高,不容易出现开胶等问题,现场操作工艺简单,停机时间短,后期维护成本低;
有效解决潮湿环境下,皮带打滑最佳解决方案,瑞塔橡胶为用户提供冷硫化陶瓷包胶胶板与现场包胶服务,优质的包胶材料,先进的包胶工艺,专业的现场施工队伍有效确保滚筒包胶的粘接强度及使用效果。
陶瓷胶板规格: 胶板厚度 15mm ; 带活性硫化层AS;陶瓷片20*20*5mm; 95%的三氧化二铝;
活性硫化层AS是有效确保冷硫化胶水与滚筒表面是否发生化学反应的关键因素,它直接影响到现场在无压力无温度条件的粘接效果,带活性硫化层胶板无需打磨直接粘接,需要打磨机对胶板进行打磨和磨毛的现场粘接方式主要原因是无活性硫化层AS,依靠的是胶水的粘接力,其胶板本身与胶水,滚筒不发生化学反应,属于物理粘接,粘接强度不大,市场上所有的胶板需要打磨后才能粘接的胶板都不具有活性硫化层AS属于非冷硫化粘接,这就是为什么市场上很多煤矿、火电厂等输送系统用户反应现场包胶经常出现胶板开胶和胶板局部撕裂问题的根本原因, 打磨表面主要为了去掉胶板在硫化交联中产生的油脂,增加胶板粘接面的粗糙度,由于活性硫化层的特殊性对生产工艺、设备及配方要求极高,因此能够生产具有长期储存能力的活性硫化层胶板厂家极少,这直接影响到滚筒包胶的使用效果及使用
安全。
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