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东莞厂家直销蓝绿等离子光氧一体机UV光解废气除臭净化器 

PCB线路板废气治理

PCB线路板生产中产生的有机废气，属于挥发性有机化合物 ( Volatile Organic Compounds ) 简 称VOCs，是一类严重的大气污染物， 对环境有巨大的破坏作用。一些 VOCs气体，如氯氟烃，它在地球表面很稳定，可是，一蹿到距地球表面15~50千米的高空，受到紫外线的照射，与臭氧结合就会生成氧气和氯离子，氯离子可产生一系列破坏多达上千到十万个臭氧分子的反应，而本身不受损害。这样，臭氧层中的臭氧被消耗得越来越多，臭氧层变得越来越薄，局部区域例如南极上空甚至出现臭氧层空洞。更为严重的是, VOCs与 (NO x) 在阳光下会发生光化学反应，形成光化学烟雾。光化学烟雾的形成及其浓度，除直接决定于汽车排气中污染物的数量和浓度以外，还受太阳辐射强度、气象以及地理等条件的影响。光化学烟雾一旦形成, 就会对周围植物造成严重的危害，还会引起人体强烈的呼吸障碍和增加呼吸系统疾病。而且某些VOCs甚至具有强致癌性和基因毒性，给人类的生命和健康带来严重的威胁。

线路板生产中的废气印刷电路板生产工序复杂， 较典型的废气来源主要有四个方面：( 1)酸性蚀刻工序和酸洗工序均使用了酸溶液，洗板、沉铜、电镀工序存在有挥发性酸性气体产生, 主要成分是: H2SO4 雾、SO2 、HCl、NOx、HCN等。( 2)碱性蚀刻工序中使用了碱性氯化铜蚀刻液， 其基本成分为氯化铜、氯化铵、氨水，该工序有氨气挥发出来。( 3)线路、阻焊、文字油墨印刷作业、热风整平工序及仓库中贮存的溶剂材料等。会产生有机溶剂挥发性的气体。主要成分是：苯、甲苯 二甲苯、非甲烷总烃等。( 4)线路板厂在开料、 磨板、 钻孔、 产品成型等工序，将有少量含铜粉尘产生。也就是说， PCB线路板制造行业，根据其生产工艺的特点，以及污染源所产生的空气污染特点，可将废气的排放分为三种类型：酸、 碱性化学废气、挥发性有机废气、粉尘废气。

线路板生产中的 VOCs类有机废气：PCB线路板行业大量使用含有高分子化合物的油墨印料，如热固型印料、液态感光印料和光固型印料。而油墨印料大多含有溶剂，而且为了得到合适的印刷性能还需加入稀释剂，其油墨印料的固体含量通常在 65 % ~ 85 % 之间，溶剂或稀释剂的含量为15 % ~ 35 %。而溶剂或稀释剂均由醇类、酮类、苯类、醚类等有机化合物 ( VOCs, 即 Volatile Oraganic Compounds)中的几种成分混合组成。以 VOCs组成的溶剂和稀释剂，在常温及加热过程中，很容易气化蒸发，融入空气而形成臭氧层。这种臭氧层与保护地球避免受到紫外线伤害的同温层臭氧层不同，它是指低气流层的 VOCs在光化学的作用下会产生光化学烟雾，这种混合在空气中的烟雾对人们的眼睛、皮肤、 口腔、 呼吸道及其健康产生不良影响。

PCB线路板生产废气处理工艺：PCB线路板废气预处理设备（根据具体项目及废气源实际工况，可能涉及到粉尘去除、水气分离、高温降温处理、油膏油脂去除、酸碱水雾去除等相应的预处理措施）等离子UV光解除臭废气净化器高排。

2016款蓝绿等离子光解废气分解除臭净化器

【工作原理】

本设备是等离子分解废气净化器+UV光解除臭废气净化器两种设备的完美结合，综合采用了等离子废气净化器和紫外光触媒除臭废气净化器两种设备的优点组合而成，利用等离子分解技术和UV紫外光解技术相结合，对废气和臭气进行高效协同净化处理！

（1）废气和恶臭气体进入集成设备后，经过UV紫外光束区时，被紫外光波高能高效率地照射，瞬间产生光解反应，打开废气和臭味污染物分子的化学键，破坏其分子结构和核酸；利用高能紫外光波分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物。如CO2、H2O 等。 UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。  

（2）废气和恶臭气体经过等离子体电场区，在纳秒级时间范围内，等离子猛烈轰击废气和臭味等污染物分子，产生裂变分解反应，产生高浓度、高强度、高能量的各种活性自由基、高能电子、高能离子等，同时产生大量臭氧、原子氧、生态氧等混合气体，进行一系列复杂的分化裂解和氧化还原反应。

（3）UV紫外光解与等离子分解如此高效协同地产生一系列光解和分解反应，经过复合式多级净化后从而达标排放！既能安全高效地净化治理各种有害废气，又能高效干净地去除各种恶臭味道。