贯通(驶入式)货架 高效存储少品种大批量 空间利用率 

一、空间利用率极高

• 取消巷道设计：不同于传统货架需预留独立通道，贯通式货架将各排货架合并，以连续通道供叉车驶入，大幅减少空间浪费。在相同面积下，其储存能力比普通托盘货架提升近一倍，仓库利用率可达80% 左右，空间利用效率提高30% 以上。
• 垂直与深度拓展：通过立柱、导轨等结构支撑，货架可向垂直方向延伸（通常不超过 10 米），同时货物按深度方向紧密排列，实现 “立体 + 纵深” 的高密度存储。

二、存储密度与效率双优

• 货物密集排列：在支撑导轨上，托盘按深度方向逐个存放，无间隙排列，尤其适合批量大、品种少的货物（如标准规格的家电、化工原料），单区域存储量显著提升。
• 叉车直达存取：叉车可直接驶入货架通道内作业，无需在巷道间往返，减少了移动路径，尤其适合单品类货物的快速批量存取（如先存后取、后存先取的 “先进后出” 模式）。

三、成本效益突出

• 初期投资可控：相比自动化立体库等高端仓储设备，贯通式货架结构相对简单，以普通三层货架方案为例，仓库有效存储容量可增加100% 以上，但投资成本更低。
• 回报周期短：凭借存储容量的提升，企业通常可在3 年内通过新增存储效益抵消初始投资，长期使用成本优势明显。

四、适用场景广泛

• 行业适配性强：广泛应用于食品、烟草、乳业、饮料、医药等对存储密度要求高的行业，尤其适合冷库、批发仓库等需要密集存储的场景。
• 货物类型兼容：适合品种单一、包装统一、批量大的货物，如标准托盘装载的原材料、成品等，可减少分拣复杂度，提升作业效率。

五、作业流程简化

• 单通道双向作业：叉车可从货架同一侧进出，无需多通道切换，操作流程更简化。若为双向货架（中间区域），可两边取货，进一步提升灵活性。
• 减少设备依赖：无需依赖高端自动化设备，普通平衡重叉车或前移式叉车即可作业，降低设备采购与维护成本。

六、结构设计针对性强

• 灵活调整存储深度：单向货架（靠墙）深度控制在6 个托盘以内，双向货架控制在12 个托盘以内，既保证叉车操作效率，又避免因深度过大导致的存取困难。
• 安全加固设计：通过斜撑、背拉、顶拉等部件增强结构稳定性，尽管整体稳固性弱于传统货架，但通过合理高度（≤10 米）和拉固装置，可满足大多数仓储场景的安全需求。

总结