耐摩导电POM日本宝理CH-10碳纤维增强POM 

概述:POM(聚甲醛#赛钢)/CH-10/日本宝理 用途: 汽车部件 特性备注:碳纤维增强,导电,耐摩擦磨耗 重要参数: 密度:1.44 g/cm3 缺口冲击强度:5 拉伸强度:116 MPa 弯曲强度:175 MPa 弯曲模量:8800 MPa 热变
本信息已过期,发布者可在"已发商机"里点击"重发"。

刷新时间:
2019-10-09 08:56:25 点击43284次
标签:
服务区域:
全国
联系电话:
15920216692
信用:4.0  隐性收费:4.0
描述:4.0  产品质量:4.0
物流:4.0  服务态度:4.0
默认4分 我要打分
POM(聚甲醛#赛钢)/CH-10/日本宝理
用途: 汽车部件

特性备注:碳纤维增强,导电,耐摩擦磨耗

重要参数: 密度:1.44 g/cm3 缺口冲击强度:5 拉伸强度:116 MPa 弯曲强度:175 MPa 弯曲模量:8800 MPa 热变形温度:163 ℃

生产厂商:日本宝理塑料有限公司

聚甲醛是一种表面光滑,有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,可在-40- 100°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越,又有良好的耐油,耐过氧化物性能。很不耐酸,不耐强碱和不耐紫外线的辐射。(加入UV剂,能大大提高其耐紫外线等级) 
塑料特性 
1、POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承。 
2、POM具有耐高温特性,因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等。 
3、POM是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。 
4、POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。 
5、POM属结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度迅速下降。 
聚甲醛(POM) 的注塑工艺
POM (又称赛钢、特灵)。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H (聚甲醛均聚物),POM-K (聚甲醛共聚物)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。
POM 属结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度迅速下降。 温度超 过一定限度或熔体 热时间过长,会引起分解。铜是POM 降解催化剂,与POM 熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。 
1、 塑料处理 
POM 吸水性小,一般为0.2%-0.5%。在通常情况下,POM 不需干燥就能加工, 但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度 80 以上,时间2 小时以上,具体应按 供应商资料进行。再生料使用比例一般不超过 20-30%。但要视产品的种类和最终用途而定,有时可达100%。 
2 、 塑机的选用 
POM 除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可。 
3、 模具及浇口设计 
常见模具温度控 为80-90 ,流道直径有3-6mm ,浇口长度为0.5mm ,浇口大 小要视胶壁厚度而定,圆形浇口直径至少应 品厚度的 0.5-0.6 倍,长方形浇口的宽度通常是厚度的2 倍或以上,深度为壁厚的0.6 倍,脱模斜度40′-1 30′之间。 
排气系统 
POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm 
POM-K 厚度0.04mm 宽3mm 
4 、 熔胶温度 
可用空射法量度 
POM-H 可设为2 15 (190 -230 ) 
POM-K 可设为205 (190 -2 10 )
5、 注射速度 
常见为中速偏快,过慢易产生波纹,过快易产生射纹和剪切过热。 
6、 背压 
越低越好,一般不超过200bar
7、 滞留时间 
如设备没有熔胶滞留点
POM-H 可在2 15 滞留35 分钟 
POM-K 可在205 滞留20 分钟不会有严重的分解 
在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20 分钟。POM-K 在240 下可滞留7 分钟。如果停机,机筒温度可降到150 ,如要长期停机就必须清理机筒子,关闭加热器。 
8、 停机 
清理机筒必须用PE 或PP ,关闭电热,把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM 的过热稳定性(尤其是POM-H )。所以 用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后,应用PE 清理干净后才能打POM 料,否则会发生爆炸。若作用不 的颜料、润滑剂或含GF 尼龙的物料,会导致塑料降质。 
9、 后处理 
对于非常温使用的制件且质量要求较高,须进行热处理。退火处理效果,可将 品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30 分钟检查,然后用 肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。 
POM 后处理工艺
方法 温度 时间 
空气浴退火 140-150 壁厚每增加5mm 即增加40-60 分钟 
油浴退火 140-150 壁厚每增加5mm 即增加20-30 分钟


[本信息来自于今日推荐网]