泵管内壁淬泵管内壁淬火成套设备火设备
概述:砼泵管内壁淬火设备、水泥泵管内壁淬火设备、臂架管内壁淬火设备、直缝钢管内壁淬火设 混凝土输送泵管内壁热处理淬火设备
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泵管内壁淬火成套设备 常用于各种工件内孔、内壁淬火,如:臂架管内壁、泵管内壁、球笼内孔、耐磨管内孔、管件内孔、管道内壁等等。该设备属于感应加热设备,最大优点就是比可控硅中频节能30%左右,另外不污染环境,深得广大客户喜爱。砼泵管内壁淬火成套设备 能达到的技术指标:1、淬火硬度:HRC55-62。2、淬火行进速度:300-400mm/分钟。3、淬硬层深度:2-6mm、4、淬火水温低于:45℃。5、淬火时的用电量:3度/米。6、淬火后几乎没有形量。7、钢管使用寿命提高3-5倍。此套设备的主要构成:一台高频淬火电源;配套变压器一台;一个特制感应器 一台特制数控淬火机床。砼泵管内壁淬火成套设备 组成详解:1、采用新型的IGBT加热电源2、和电源相配合的一套工装:在淬火时要求工件内壁淬火均匀,必须要求泵管沿着轴匀速运动,工件在淬火时倾斜的,可以使淬火时的水流出3、配有同轴水冷感应器系统:这种感应器是我公司专门为长工件内壁淬火设计的,边淬火边喷水,保证管道内壁不变形。4、设备所配的专用数控淬火机床:数控淬火机床采用工件移动方式,对钢管内壁表面感应淬火。该机床具有手动操作及自动操作等功能。结构合理、功能齐全、工件移动及传动系统、主轴旋转及传动系统,中心支架、感应器支架、挡水罩、电气数控部分等组成。砼泵管内壁淬火成套设备 主要特点:1、自控型可调节加热时间、加热功率、保温时间、保温功率和冷却时间;大大提高了加热工件的质量和加热的重复,简化工人的操作技术。2、采用国际著名公司西门子IGBT功率器件及独特的逆变技术,100%负载持续率设计,最大功率下24小时运行,高可靠保证。3、重量轻、体积小、安装简单,接上380V的三相电源、进水、出水即可,几分钟可完成。4、特别安全,输出电压低于36V,免除高压触电危险。5、占地极小,操作简单,几分钟可学会。6、加热效率高达90%以上,能耗仅老式电子管高频的20%-30%,待机状态下几乎不用电,而且可24小时连续工作生产。7、感应器可自由快速拆装更换,超快速加热大大减少了工件的氧化变形。8、取代氧气、乙炔、燃煤等危险物品加热的最新环保产品,无明火生产更安全放心。9、该设备具有过流、过压、超温、缺水、缺相等完善的自动保护功能,并配有故障自诊断报警系统。10、该设备具备恒定电流和恒定功率的控制功能,极大地优化金属的加热过程,实现高效、快速加热,产品的优越能得到充分发挥。油缸、耐磨管、泵管、钢管不耐用的解决办法,其中最有效的方法之一就是对它内壁进行表面热处理。耐磨管、泵管、钢管、各种长管件内孔可以通用我们此套设备,只是配上不同的感应器就可以了,感应器的制作,我们会根据您的工件的具体尺寸以及工艺要求来单独设计。欢迎新老客户前来咨询咨询热线
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