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耐化学 增韧 ABS高胶粉/韩国锦湖/HR-185 

一、产品简介：

【名称】：

ABS高胶粉(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)

【描述】：

腈含量高 ，产品腈含量在26－28％左右，极性强，易于着色，耐化学性好，生产的ABS刚性强，提高光泽度。

【产家】:

韩国锦湖、泰国石化、日本三养、基础创新塑料等公司

二、物理化学性能：

1、产品胶含量在55－70％，在生产通用级ABS时，只需加入23－28％的高胶粉就能达到所需的性能指标，如果使用低胶粉则需加入28－33％，所以使用高胶粉可以降低成本。

2、腈含量高 ，产品腈含量在26－28％左右，极性强，易于着色，耐化学性好，生产的ABS刚性强，提高光泽度。

3、热变形温度高

用高胶粉生产的通用ABS，热变形温度大幅度提高，在92－95℃，大大高于国家标准，和其它厂家产品相比有明显优势。

4、熔融指数高

用高胶粉生产的ABS熔融指数较高，流动性好，易于加工。

三、产品用途：

1、做通用级ABS：

可以与SAN直接掺混造粒，推荐使用大庆SAN-327、国亨SAN－168，因为它们的腈含量和高胶粉匹配性最好，符合相似相容规律。

掺混比例一般在23－28：77－72，即可达到理想的物性指标（其它助剂按正常配比加入，内部润滑剂0.8－1.0，外部润滑剂0.5左右，抗氧剂0.3左右）。

2、做改性ABS产品：

同做通用ABS一样，ABS高胶粉需要和SAN掺混

唯一不同的是：在掺混的同时加上其他助剂例如做阻燃ABS，需要添加阻燃剂和阻燃增效剂，

(典型配方:ABS粉30%-40%, SAN、阻燃剂、助剂70%---60%) ；

做耐热ABS需要额外添加的耐热组分；

做含玻纤ABS额外加入玻纤填料。

3、做ABS合金产品：

例如PC/ABS合金，PA/ABS合金，PMMA/ABS合金，PBT/ABS合金；

所谓合金材料，无非就是两种或来两种以上材料按照一定的比例的物理共混，互相取长补短得到综合性能更加优异的材料。

作为其中的ABS组分来讲，同样是需要SAN和高胶粉的掺混来获得；

唯一不同的是，在合金中所占的比例较小

如生产PC合金时，高胶粉一般需要8－12份(典型配方:ABS粉30%-50%, SAN、PC、助剂70%---50%) ，

性能指标中，冲击达到600J/m,热变形温度为110℃，洛氏硬度在110左右。

4、增韧ABS回料，PC/ABS回料等，不管新料回料，其冲击强度都是橡胶粉提供的，

回料由于橡胶中丁二烯老化，冲击强度下降很厉害，可以通过添加新的胶粉增强其冲击强度。

5、增韧PVC，PC材料。

四、产品注塑工艺：

1、干燥温度：

一般干燥条件为温度：80~85℃，时间：2~4h；

特殊干燥条件为温度：70~80℃，时间18~18h；

2、退火处理：具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可