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水泥厂专用布袋除尘器图片 

水泥厂专用布袋除尘器图片

水泥厂除尘器根据含尘气体流向采用下进风或侧进风两种形式，用圆形滤袋将含尘气体进行过滤，把除尘器分割成多室逐个喷吹清灰，当该过滤室需要清灰时，该室即停风并停止过滤工作，实现清灰更彻底，避免微细粉尘下落过程中再次被吸附，此时其它过滤室仍处理过滤状态，不影响水泥厂除尘器的正常运行。水泥厂除尘器由进风口，上下箱体，过滤装置，清灰装置，排灰装置，气源，排风口构成，具有气流阻力小，箱体设计严谨，密封性好，上安装过滤装置日常维护，更换简单，分室过滤设计避免了停机检修。

水泥厂专用除尘器利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。水泥厂除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。 运运水泥厂除尘器，也会因为滤袋损坏引起超标排放。水泥厂除尘器都在10个袋室以上，断定破袋所在位置从发现超标排放开始，检查一般需5~30分钟。目前，除尘滤袋使用寿命均在一年以上，破袋仅在滤袋使用一年以后发生。查出破损滤袋所在袋室只要关闭该袋室，对其更换即可，其余袋室仍可正常运行。一般关闭20%袋室不会影响工艺设备生产和除尘设施的除尘效率。及时发现滤袋损坏是减少超标排放量的关键，这只能依靠在线连续检测设备的及时报警。一般认为：袋式除尘器破袋，在少部分破损时即可被发现，其它除尘滤袋还会起一定的作用，超标的排放量远小于电除尘器因CO超标时的排放量。 

一、烟气粉尘特性影响 　　

（1）不受烟气比电阻影响，干燥烟气更利于布袋除尘器。 　　

（2）用于窑尾除尘有脱硫作用。烟气中SO2在过滤时与滤袋表面粉尘层中的钾、钠结合生成盐，脱硫80%左右。 　　
（3）对窑工况烟气变化、波动不敏感。尤其是窑系统煤燃烧不完全时导致的CO超标，袋除尘器可正常工作，不需对空排放（旁路）。 　　

（4）降温方式多样。袋除尘器滤袋承受温度一般在240~260°C左右，（最高允许温度在260~280℃）可以用增湿塔降温，但要求远没有电除尘器高。比如烟气只需降到260°C以下露点50°C以上即可，其用水量不及电除尘器一半。袋除尘器降温还可用空气冷却器，尤其在北方缺水地区，还有水质不好的地区。 　　

（5）袋除尘器在线检修可保证与窑的同步运转率。 　　

（6）运行阻力问题。袋除尘器运行阻力较高（1000~1700Pa）超负荷通过能力较差，运行时阻力能耗比电除尘器大。对窑不同工况变化，袋除尘器入口及本体易产生正压现象。