化学铁氟龙涂层/滲注聚四氟乙烯合金涂层 

　　　滲注聚四氟乙烯合金涂层是一项应用纯的聚四氟乙烯（PTFE）材料制造高分子合金涂层的先进技术。该技术最大限度利用PTFE的高滑移性、低摩擦系数、高耐温和高耐蚀等独特性质。涂层长期使用于耐蚀（海洋环境）和耐化学介质环境（如高温氯介质），起耐蚀作用；用于需要高温润滑环境（火箭发射）和特殊工况（如无油）中起减摩和耐磨作用；用于隔离（如模具脱模）和抗油抗污，还可以制成超疏水涂层等。 　　　 　　　目前PTFE涂层通常的加工方法是无机高分子和有机高分子粘结的涂层，只是将PTFE涂于零件的表面，而PTFE分子又是极柔软和易滑移的材料，导致涂层极不耐划伤和摩擦，只要是外力大于其滑移力，涂层很快就会失效，经验证明这种普通涂层只能在极轻的负荷下使用，远远没有发挥出PTFE应有的效能，同时涂层存在与基体结合力差的问题，可能会导致涂层整体剥落。因此，无论是金属、复合材料还是陶瓷，均难与PTFE涂层牢固附着，导致涂层极易分层、剥落，使用寿命短，满足不了特殊零件的要求。 　　　 　　　我公司渗注技术是采用金属表面纳米空间三维结构加工艺，将PTFE渗注到金属基体中，让其与金属形成一体化的高分子合金涂层，在这样的涂层中，最大效率地利用了PTFE的滑移性和润滑性。金属基体中渗注的PTFE自身承受很小的负荷，仅在金属表面起润滑作用，抗负荷能力完全由金属基体决定，就如在润滑油中工作的零件一样，压力虽大，却难以磨损，就在于其表面有一层持续不断的油膜。由于有金属基体的支撑，PTFE的负载量总是很小，滑移十分有限，很难被拉伸破坏，因此几乎成了永久性涂层。 　　　 　　　渗注PTFE技术涉及到材料表面的改性，首先要改变金属材料表面的结构，使表面形成大量的纳米结构孔、洞、三维空间。其有效空间可能占表面积的60%左右，再将高分子材料渗注到里面，使有机材料与金属材料合二为一，形成高分子合金。从而产生零件表面的完全改性，形成永久性涂层。达到低摩擦系数、润滑、抗磨、抗污、耐蚀的目的。 　　　 　　　由于设计的不同，可实现多种不同的功能。目前，国内外已有关于金属表面纳米孔的加工工艺，如对铝、镁、钛进行氧化处理，产生大量纳米孔；但尚未有关于金属表面纳米化空间结构的加工工艺。 　　　 　　　我公司采用独特的技术可以在光滑的不锈钢表面实施精准的纳米化空间结构加工。这种结构既不是洞、也不是孔，而是一种空间三维结构的独特工艺，为本公司专有。空间结构在一个维度上的尺寸最小可达纳米级，却可以十分有效的让聚四氟乙烯获得顺利渗注，从而形成高分子合金涂层。本公司采用的独特技术几乎可以让铝、镁、钛、碳钢、不锈钢、高温合金直接获得纯的PTFE涂层，其润滑、防腐、抗污隔离效果无可比拟，应用潜力巨大。 　　　 　　　用于干润滑和隔离零件上，如火箭发射弹等轻载荷零件和其它耐高温零件表面，摩擦系数很小，起润滑作用。高分子PTFE合金涂层技术的应用，使得一系列技术难题获得解决，如无油润滑、耐高温化工介质、脱模等，应用行业遍布航空航天、国防、汽车、化工、电器、日用五金等各个领域。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　欧维诺新材料科技 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　公司：东莞市九鼎金属制品有限公司 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　地址：东莞市大朗镇现代创意产业园B栋3樓 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　联系人：徐先生 13532372671 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　电话：0769-83318395、83015512 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　傳真：0769-83118096[本信息来自于今日推荐网]