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全封闭搅拌fs外墙一体化外模板设备水泥基匀质板设备功能强大 

全封闭搅拌fs外墙一体化外模板设备水泥基匀质板设备功能强大

fs外墙一体化外模板设备产品性能参数指标： fs保温外模板的性能要求 实验项目 单位 标准要求 检测结果 面密度kg/m2 ≤30 23.8 抗冲击强度 j ≥ 10.0 10.0j冲击10点，无破坏 抗弯荷载 n ≥2000 3922拉伸粘结强度(与xps板) 原强度 mpa ≥0.20 0.23 耐 水 ≥0.20 0.22 耐冻融 ≥0.20 0.20fs外模板复合保温系统的性能要求 实现项目 单位 标准要求 检测结果 耐候性 － 不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏表面无裂纹、粉化、剥落现象 吸水量（水中浸泡1h） g/m2 ＜1000 580 抗冲击强度 j ≥ 10.010.0j冲击10点，无破坏 耐冻融(d25) － 表面无裂缝、空鼓、起泡、剥离现象 冻融30个循环，表面无裂纹、空鼓、气泡、剥离现象热阻 m2-k/w 复合墙体热阻符合设计要求 1.69 抹面层不透水性 涂料饰面 － 2h不透水 试样防护层内侧无水渗透

。施工工艺流程：

复合保温外模板排版→裁割→安装连接件→弹线→绑扎钢筋及垫块→立复合保温外模板→立内侧模板→穿对拉螺栓→立模板木方次楞→立模板双钢管主楞→调整固定模板位置→浇筑混凝土→拆除模板主次楞→砌筑自保温砌体→拼缝及阴阳角处抗裂处理→水泥抗裂砂浆抹面→饰面层施工。

宁津凯达新型建材设备有限公司

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 1.复合保温模板制备工艺:a.聚合物水泥干粉砂浆制备:胶凝材料、骨料、胶粉等原材料计量,混合搅拌,储存。 b.保温砂浆干粉制备:胶凝材料、玻化微珠、胶粉等原材料计量,混合搅拌,储存。

c.复合保温模板的制备工艺主要包括:挤塑板切割,开设凹槽,喷涂界面剂,铺设保温内侧粘结加强层,养护7天,保温板外侧依次铺设粘结层、加强筋、保温过度层和外侧粘结加强层,自然养护28天后 出厂。

 2.复合保温模板生产设备 复合保温模板成型设备主要由电子计量装置、干粉砂浆搅拌机、料浆搅拌机、工作抬架、抹平装置、传送设备及切割机等组成。

干粉 砂浆搅拌机、料浆搅拌机采用自动配料、电子计量,自动化程度高,计量准确;成型设备具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期 短、生产效率高、产品质量好等特点。

Fs外模板又称FS永久性复合外模板现浇混凝土保温结构体系是以水泥基双面层复合保温板为永久性外模板,内侧浇注混凝土,外侧抹抗裂砂浆保护层,通过连接件将双面层复合保温模板与混凝土牢固连接在一起而形成的保温结构体系。该体系属于现浇钢筋混凝土复合保温结构体系,适用于工业与民用建筑框架结构,剪力墙结构的外墙,柱,梁等现浇混凝土结构工程。永久性复合外模板由保温板,保温过渡层和内,外两侧粘结加强层及加强筋构成,产品具有质量轻,保温效果好,施工方便,防火性能好,无安全隐患,与建筑物同寿命等优良特性。

FS复合外模板保温体系施工时,外侧以复合保温板为永久性外模板,将现浇混凝土墙体与永久性外模板浇注为一体,并通过锚栓连接使其更加安全可靠,浇注完成后外侧抹砂浆保护层,满足建筑节能65%的要求

1、FS外模板保温板可以作为外模板使用；该产品生产并养护好以后，将该产品和楼体的钢筋结构通过羊角栓相连接，对楼体进行浇筑成型。2、避免了模板拆卸的麻烦；建筑模板在浇筑完以后要进行拆卸，FS保温板直接和墙体浇筑在一起，不要拆卸直接做成了外墙保温板。3、缩短工期；

FS保温板和墙体一起浇筑成型，不需要再做外墙保温，缩短了做外墙保温的时间，多大缩短了工期。1）fs外模板复合外模板保温体系施工时，现场应建立相应的质量管理体系、施工质量和检验制度，并编制专项施工方案，向施工人员进行培训和技术交底。

      2）fs外模板运输时应轻拿轻放，材料进入施工现场后，先进场验收，并按规定取样复验；各种材料应分类贮存平放码垛，且不宜露天存放，应有防雨、防暴晒措施；在平整干燥的场地，最高不超过20层；存放过程中应采取防潮、防水等保护措施，贮存期及条件应复合产品使用说明书的规定。

我公司宁津凯达节能设备的FS外模板以销往威海、济南、聊城、肥等地；客户一致反映设备运转良好，产品质量合格。