150万吨焦化炉余热锅炉 

概述:焦化炉余热锅炉采用强制循环即汽、水工质在管内是依外力(给水泵、热水循环泵)驱动。这样可使受热面布置不受任何限制,且使受热面布置的十分紧凑。
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     焦化炉余热锅炉受热面由省煤器段、蒸发器段两部分组成。根据余热锅炉热平衡计算,余热锅炉要产饱和蒸汽,降低排烟温度,焦化炉余热锅炉必须设置省煤器段,用给水来进一步吸收排气中低位能量。这样一方面可提高给水温度、增加余热锅炉的蒸汽产量,另一方面可提高蒸发器段受热面的有效利用率。
     为了提高省煤器的传热温压,省煤器段采用逆流布置即工质与废气流动方向相反,蒸发器段仍采用顺流布置。
      综上所述,在焦化炉尾部烟道加装一套余热锅炉,可以达到回收烟气余热、保护环境的目的。对有效降低能耗,推动实现可再生能源持续发展具有十分重要的现实意义。
 

 

整体产品图片:

 

工艺流程:
  焦化炉尾部烟气流程为:在地下主烟道翻板阀前开孔,将主烟道路热烟气从地下主烟道路引出,经烟道到余热锅炉入口,烟气自下而上流动,流经蒸发器和省煤器,经锅炉出口的引风机再排入主烟道,经烟囱排空。烟气温度从280℃降到160℃,所放出的热量用来使水变成0.8MPa饱和蒸汽。
 

 

150万吨焦化炉余热锅炉
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