除尘器配件卸料器,布袋,骨架生产厂家 

概述:除尘器配件卸料器,布袋,骨架生产厂家
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卸料器,是除尘设备排灰、送风及其他设备给料的主要设备,适用于粉状物料和颗料状物料。分类:卸料器主要分为A型卸料器,B型卸料器。

工作原理

卸料器分普通型、耐压型、耐高温型三大类。卸料器可以以匀速驱动,按照控制速率连续排出物料,或者以不定的速度驱动,将卸料器作为喂料机使用。

卸料器普通型:可以用在150度以下及常温的通常物料上,可以连续均匀向输料管内供料,而在系统和分离收尘部,它又可以作为卸料器功能。

卸料器耐压型:它采用封闭型转子,可以广泛用在吸送式、压送式气流输送系统和负压输送设备上,旋转卸料器可以保证输送管内的气流压力不泄漏,能够安全的输送和收结物料,所以在这方面称为万锁气器,它不但可以耐压,同时兼备普通型功能。

特点

(1)卸料器通过采用行星转动原理,输入输出在同一轴线上,而且有与电机直联一体的独特性,因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。

(2)卸料器运转可靠平稳、噪音低、故障少、寿命长、齿合件采用球墨铸铁与轴承钢等,使用性能好、耐磨性高。

(3)轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响,前后端盖密封性能好,防止灰尘外泄,延长机动件、润滑系统的使用寿命。

(4)卸料器具有过载能力强,耐冲击惯性力矩小,适用于起动频繁和反正转。

(5)用户如需特种规格,电机、链轮传动等卸料器,均可制做。

卸料器的改进方略 

(1)为防止料仓落入异物卡阻卸料器叶轮,烧损电机,采用干式过载保护离合器,代替了以往产品中的安全销。 

(2)在叶轮上方的壳体侧部加装了检查孔。

(3)为防止叶轮两端部因密封不良漏灰进入轴承,叶轮端部下侧扩有卸灰槽;为防止高温导致轴承润滑不良,将轴承座改为外置。

(4)叶轮与端盖,动与静的结合部采用合金耐磨套。

(5)驱动装置有齿差行星减速机,摆线针轮减速机两种,根据需要选型。 

(6)叶轮装上橡胶皮,避免粉尘挤进轴承和大颗粒卡死的现象。 

(7)卸灰阀上部通常配以手动闸板阀,方便检修、排障与更换。


圆袋型框架(外滤式)是滤袋的肋骨,轻巧,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。

圆袋型框架是采用专用设备一次焊接成型,其特点:焊接牢固,外表光洁挺直。除尘框架是除尘布袋的肋骨,就除尘器的重要配件。除尘框架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命等特点。

骨架是滤袋的肋骨,它应轻巧,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。

圆袋型(外滤袋)

框架直径(mm) 配用滤袋直径(mm) 长度L(mm)
115 120 2000 2400 2800
3200 3600 4000
4400 4800 5200
5600 6000








圆袋弹簧型(外滤式)

弹簧直径 配用滤袋直径(mm) 长度L(mm)
115 120 1500 2000 2400


除尘器布袋长寿的四个要素

选用合适的滤料

选用滤料应根据气体的温度、温度和化学特性;颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下,脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡,分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。(各种不同布料的性能请见附录除尘滤袋和框架是过滤部分的主件,其结构、材质表面质量及其相配间隙,是保证过滤精度、清灰效果和提高使用寿命的主要因素。

滤料分为二维滤料、三维滤料和覆膜滤料三种结构: 

二维滤料:是平面交叉的经纬纱线机织布,织物孔隙度大,粉尘穿透率高,在滤料迎风面形成的一次粉尘层,在粉尘过滤过程中被保留,起主要过滤作用,如“729”、“208”和玻纤布等。玻纤布经过硅油、石墨或特氟龙处理,可提高耐磨性和抗酸碱等化学腐蚀性能。

三维滤料:是在机织布中刺入排列松散的纤维,形成空间交叉的、密集的纤维层。滤料在带负荷的工作中,粉尘在滤料内部滞留,形成一个容尘梯度,处于平衡状态,粉尘和滤料交叉给合为一个整体。共同起过滤作用。滤料表面被阻留的粉尘层,在清灰时必须全部清除。滤料表面经过烧毛、压光、涂层、浸渍等处理后,具备防水、防油性能,并可改善和提高过滤效率和清灰效果。

覆膜滤料:采用聚四氟乙烯原料膨化为一种立体网状结构,表面光滑稳定的微孔薄膜覆合在二维滤料三维滤料的基材上,形成一种微孔薄膜覆合滤料。滤料在带负荷的工作中,粉尘全部被阻留在膜的外表面,清灰时全部被清除掉,覆膜起主要过滤作用。滤料经覆膜后具有孔径小,透气率高、阻力小、过滤精度高、有综合的化学稳定性等特点,被广泛应用。

2、设计合理的结构

除尘器布袋的结构应满足与其相配的袋式除尘器过滤与清灰的要求,且安装方便、密封可靠,追求相应的过滤面积和良好的过滤状态,易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合合理。如外滤式合成纤维布袋与框架应是松动配合,外滤式玻璃纤维布袋应与小间距竖筋框架紧密配合;内滤式布袋应考虑和设定布袋涨力。

3、精湛的缝制技术

①工艺先进,缝制尺寸符合设计要求,并按布料品种和使用温度,预留热收缩尺寸。

②装备齐全,缝线针距合理,无跳针、断线,缝线符合要求。

③配件优质,配合合理,无毛刺或断裂而损坏布袋。

④整个布袋无小孔、跳纱、污损等缺陷,并有适当的包装,在储运途中不损坏或受潮。玻纤布袋不应重压、储存期过长,否则将影响使用寿命。

4、正确的使用方法

(1)正确且认真的安装

外滤式布袋安装方式

①袋口与多孔板可靠密封与固定。

②布袋垂直悬空在多孔板下面。

③相邻布袋不相互碰撞。

④布袋与框架配合正确,骨架挺直无毛刺。


[本信息来自于今日推荐网]