琦特母线槽|母线槽厂|电力母线槽厂家

电缆母线槽的防火选型

据全国火灾事故统计分析,因电气线路着火造成的火灾事故在其中占有很大的比例。电气线路故障引起火灾的过程如下:电线、电缆局部着火后,火势迅速蔓延,同时产生大量的有毒的烟气,对人体构成威胁,致使消防人员不能靠近火场及时扑救。

同时,线路绝缘胶皮燃烧产生的氯化氨与空气中的水分相结合,化合成稀盐酸附着在电气设备、仪器装置上生成导电薄膜,严重降低了机电设备和一、二项接线回路的绝缘性能,直接影响机电设备和发电机组的安全运行并缩短其寿命。因此为防止电缆引

起火灾和尽量减少氯化氢等有毒气体的产生,迫切需要国内有关部门重视电气线路防火的管理、监督和科研工作,并采取有效的预防措施减少电气线路火灾的发生率。

1  电缆、电线及母线槽的防火选型

   任何民用建筑和内部装修本身的不燃化是有局限性的,而电能分布在民用建筑物内、外各个部分。尽管消防部门年年都强调加强防火管理,注意用电安全,但任何完善的防火管理都不可能使电气引发火灾的几率为零。

   电气火灾的危害案例最多的还是线路,如电缆、电线(包括母线槽)等配电线路。近年来,因电缆、电线、母线槽着火延燃酿成的重大火灾,国内外时有发生,已引起人们的深切关注。民用建筑物特别是高层、超高层民用建筑,除认真考虑建筑物及装修材料的不燃化外,电气设备、配电线路所采用的各类电缆、电线、母线槽更需要采取阻燃化、难燃化和不燃化的措施。

1阻燃型电缆、电线

   具有阻燃性能的PVC绝缘和护套电缆、电线,耐温有70℃、90℃、105℃之分,阻燃特性氧指数为32级以上。阻燃型电缆、电线不易着火或是着火后不延燃,离开火源可以自熄。但用阻燃材料作导体的绝缘有一定的局限性,它仅适用于有阻燃要求的场

所。耐温105℃绝缘导线也称作耐热线,用于温度较高的场所。

   日本JISK7201标准中规定了按测得的氧指数对材料难燃性进行判定的等级:

材料难燃性进行判定表

 难燃级别   一级   二级   三级   四级   五级

l材料氧指数   >30   27~30  24~27  21~24   <21

2铜护套、氧化镁粉绝缘铜芯不燃电缆

   一级负荷的特别重要负荷中,如消防电梯、消防泵、应急发电机等电源线,应积极推广铜护套铜芯氧化镁绝缘防火电缆(简称为MI电缆)。MI电缆和耐火母线槽是预防和扑救高层、超高层民用建筑火灾的重要举措之一。MI电缆价格比阻燃电缆价格更

高,敷设方式均为明装敷设。

   MI电缆有如下特点:

   (1)防火、耐火、耐高温。铜护套、铜芯线熔点为1083~C,无机物氧化镁粉绝缘材料在2200~C高温下不熔化,有很强的防火、耐火性能,且氧化镁绝缘材料被紧密地挤压在铜护套与铜芯之间,MI电缆的部件全部用丝扣连接,任何气体、火焰都无法进入设备和电缆内。能在250~C的高温环境中长期安全工作,用在应急发电机、消防电梯和消防泵的低压配电线路上,可为消防人员火灾的扑救赢得时间和提供保证;

   (2)无烟、无毒,有利于人们撤离火灾现场,更有利益于消防人员扑救;

   (3)防水、耐腐蚀性能高。铜护套本身就具有良好的防腐性能,MI电缆在民用建筑中无需套塑料护套。铜护套为无缝铜管制成,即使浸泡在水中也可长期安全通电运行;

   (4)无辐射、无涡流、过载能力强。铜护套有很高的防磁性能,能起到很好的屏蔽作用,还能防止辐射。单芯电缆无涡流效应,故铜护套不会发热。与相同截面的其他阻、难燃型电缆相比较,MI电缆内无机绝缘的氧化镁材料短路和过载时不存在绝缘软化和损坏,也不会自燃。由于其过载能力很强,根据负荷计算电流选用线芯截面时没必要放大1~3级,这在性能价格比上较为可取;

   (5)机械强度高,外径小,使用寿命长。MI电缆的铜护套、绝缘粉、铜护套三维一体的结构,在机械撞击和外力敲打下也不会损坏,确保电气和绝缘性能指标不变。由于特殊的结构和机械强度高,铜护套外部直径比其他阻燃、耐火电缆母线槽要小,因此占地面积就小。氧化镁粉是无机材料,化学性能极为稳定,也不存在老化的问题。铜护套在民用建筑中几乎能达到永久性保护作用,而其他有机材料作绝缘的导体,在不过载的情况下其寿命为15-20年。阻燃电缆和难燃电缆只要经火烧烤后,外部有机绝缘材料就会软化,失去或降低电气和绝缘性能。火灾燃烧后,一般都要更换。而MI电缆在火烤后,氧化镁无机绝缘材料不会降低电气和绝缘性能,仍可继续使用,无需更换;

   (6)安全可靠性高,MI电缆的铜护套本身就是很好的PE接地线,确保人身和设备安全运行,不必另增设一根PE地线;

   (7)使用灵活方便。在民用建筑中的配电线路,只要满足敷设高度在2.5m以上,MI电缆就不必要求机械保护。MI电缆可直接敷设在天棚内,无需金属封闭线槽保护。



江西省琦特电气有限公司是省内较早引进制造母线槽和滑触线设备的生产厂家,公司中下设研究所、技术工程部、市场发展部、售后服务部、质量保证中心等八个部处和六个生产车间。公司依靠科技进步和产品创新,使产品规模不断扩大,目前已具有规模生产能力的主要产品有:母线槽,动力母线,滑触线等。


如何做好母线槽的存储工作

1: 存储在枯燥没有尘埃的库房内、库房内不能有液体或许腐蚀性的化学品,堆积摆放规整.

2: 室外装卸的时分不要长期户外堆积周转,特别是注意不要太阳下直接暴晒.

3: 母线槽在堆叠放置的时分,必定要用等高的木板等进行离隔,堆积的层高不能超过五层.

4: 母线槽装置前不要将包装物全部撤除.

5: 做好存储的完好检查工作.



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复合绝缘型母线槽的相关介绍

母线槽除了导电排本身具有绝缘层外,各相线之间还有一定的空气介质绝缘。在各种弯头采用硫化绝缘技术。直线段采用MT-7-3橡胶套管。

硫化绝缘技术:材料为CZ260快固绝缘粉末,采用四元交联固化,绝缘层与导电排间无间隙。其散热性能、防潮性能、绝缘可靠性能均优。但由于成本较二代母线偏高而未能广泛推广。其他相关情况:

1、 1995年和2000年国家监督抽查结果,国产母线槽合格率由57.14%上升到71.4%

2、 母排焊接:L形(平弯)和T形等母排,都是采用母排焊接,但国标还没有相关标准,据说在考虑采用焊缝探伤(按GB3323的Ⅲ级标准)

3、 如今已经有高防护等级IP54以上的,解决了防水问题。上海外高桥采用了国内IP68的室外母线槽

4、 与电缆相比的优缺点,简单来说就是树干式供电与放射式供电的差别



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母线槽采用铝排替代铜排

母线槽生产过程中,最重要的原材料,就是导体。导体的选材,直接影响了母线槽价格;导体的性能,更是直接关系母线槽性能指标。一个合格的母线槽产品,能否达到用户要求,能否发挥其输配电作用,内部导体的选择,尤为重要。采用的导体是优质T2电解铜,其电性能比一般的黄铜紫铜要优异的多。

铜、铝导体金属材料比较:铜的密度8.9g/cm3,铝的密度2.7g/cm3;铜的导电性仅次于银,IACS值为百分百(国际标准退火电解铜标准值),高纯铝(99.996%)和工业纯铝(99.5%)的IACS值为64.94%和59%,即铜的导电性约比铝高35%~40%;铜在大气中的化学稳定性较好,铝较为活泼,但加入微量合金元素可提高其化学稳定性;铜的强度和硬度较好,纯铝稍差,但铝合金经热处理后可获得较高的强度和硬度,因质轻,其强度远大于铜。

自然中铜资源相对有限,加上近年来冶炼行业成本提高,铜材价格的大幅上涨,使铜材成本居高不下,这对制造商的市场拓展必将带来较大的冲击。而铝资源相对丰富,冶炼技术成熟,价格低廉。

采用铝母线导体制造的合肥母线槽在国外一些发达国家得到广泛应用,其制造技术及工艺已趋成熟。近年来国内部分母线制厂家也开始制造高品质的铝导体母线槽,并已在工程实际应用中得到了用户及设计单位的肯定和好评,显示了其独特的优越性。

由于铜导体和铝导体截面形状相似,因此国内母线槽制造商均可在不对母线槽产品结构作重大改变的情况下,设计、制造铝导体母线槽,其重点在于改进生产工艺(如改进导体表面处理工艺,以增强及保护铝导体的镀层表面质量)及增设相关的工装设备。因此铝导体母线槽在技术,经济方面与铜导体母线槽的比较优势才是其获得大量推广应用的重点所在。



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如何做好母线槽的存储工作

1: 存储在枯燥没有尘埃的库房内、库房内不能有液体或许腐蚀性的化学品,堆积摆放规整.

2: 室外装卸的时分不要长期户外堆积周转,特别是注意不要太阳下直接暴晒.

3: 母线槽在堆叠放置的时分,必定要用等高的木板等进行离隔,堆积的层高不能超过五层.

4: 母线槽装置前不要将包装物全部撤除.

5: 做好存储的完好检查工作.



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密集型母线槽故障可以用什么样的方法处理

母线电压全部消失后,调度员应立即将可能来电的开关(包括母联开关)拉开,并通知操作队对母线进行外部检查。

  密集型母线槽故障之后的处理原则:双母接线的母线发生故障,在处理故障过程中要注意母线保护的运行方式,必要时应短时间停止运行以用来保护母线。

  密集型母线槽故障电压消失后,这个母线上所带用户如有其他备用电源,用户值班员应在值班调度员的同意后立即进行用户倒负荷的有关操作。

  当密集型母线槽因故障导致电压消失同时伴有明显的短路象征(如火光、爆.炸声、冒烟等情况),操作队人员不得自行恢复母线运行,应对母线设备进行详细检查,同时立即报告值班调度员。

  连接在母线上的元件故障或由于分路开关拒动,造成越级掉闸使母线失去电压,应进行详细检查,立即将母线槽故障元件隔离或拉开故障分路开关两侧刀闸后,迅速恢复母线运行,送出其它分路。


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密集型母线槽故障可以用什么样的方法处理

母线电压全部消失后,调度员应立即将可能来电的开关(包括母联开关)拉开,并通知操作队对母线进行外部检查。

  密集型母线槽故障之后的处理原则:双母接线的母线发生故障,在处理故障过程中要注意母线保护的运行方式,必要时应短时间停止运行以用来保护母线。

  密集型母线槽故障电压消失后,这个母线上所带用户如有其他备用电源,用户值班员应在值班调度员的同意后立即进行用户倒负荷的有关操作。

  当密集型母线槽因故障导致电压消失同时伴有明显的短路象征(如火光、爆.炸声、冒烟等情况),操作队人员不得自行恢复母线运行,应对母线设备进行详细检查,同时立即报告值班调度员。

  连接在母线上的元件故障或由于分路开关拒动,造成越级掉闸使母线失去电压,应进行详细检查,立即将母线槽故障元件隔离或拉开故障分路开关两侧刀闸后,迅速恢复母线运行,送出其它分路。


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母线槽的绝缘材料介绍

密集型上世纪80年代中期开始,以遵义长征电气控制设备厂为代表,将导电排用绝缘材料覆盖后再与两侧紧固在一起。 绝缘材料:

聚四氟乙烯带,工作温度200度,缺点高温分解时产生使人致死的毒气(八氟异丁烯和氟光气)

聚氯乙烯热缩管,质量差别极大,部分厂家采用廉价产品,实测绝缘达不到B级。

辐照交联阻燃绕带(PER)使用效果不错,工作温度150,防水性能好,有弹性,包缠比较紧密。

在二代母线演变中产生的一种特殊的母线形式,即密集型母线空气式插口。由于工艺的变化,已基本变成密集型母线密集式插口,即整体密集型母线槽。



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对密集型母线槽的3点基本要求

对密集型母线槽的基本要求有3点:

1、导体材料:采用国标T2电解铜拉拔而成的高纯度电工用铜,其纯度大于99.9%,全长镀锡铜导体;  

2、外壳:采用足够强度的优质铝镁合金型材,带散热筋,表面要做防氧化处理。要求型材厚度不低于4mm,散热能力强,防腐蚀能力强,无磁性等优点。外壳保护电路连续性电阻≤0.007Ω ;

3、绝缘材料:铜排采用聚脂薄膜整体包覆,要求绝缘材料无卤,阻燃等级B级以上,耐热温度130℃以上。

密集型母线槽系螺栓连接法,任何人都能轻而易举地进行连接操作。扭紧接头,螺栓是母线连接的保证,630A以下母线力矩必须达到8Kg,800A以上力矩必须达到12Kg,紧固后的检验要求用0.01mm塞尺检查。密集型母线槽是工矿、企事业和高层建筑的理想供配电装置。带有插孔的母线可以通过分线箱引出电源支路。


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