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JW808《六安|宿州|阜阳》丙烯酸乳液//苯丙乳液//建筑防水乳液 

JW808《六安|宿州|阜阳》丙烯酸乳液//苯丙乳液//建筑防水乳液

山东地区最大的丙烯酸乳液生产基地，齐鲁石化合作单位，17年专注，做最专业的丙烯酸防水乳液生产企业——山东淄博君武化工有限公司

声明：本公司主营丙烯酸乳液，高弹防水乳液，苯丙乳液，纯丙乳液；可广泛用于：JS聚合物水泥防水涂料（1型）（2型）。K11防水涂料、水性聚氨酯防水涂料、金属屋面丙烯酸高弹防水涂料、道桥用防水涂料、液体SBS防水涂料等多种单双组份防水涂料，水泥自流平界面剂，混凝土水泥构件，墙面拉毛保温，外墙防水，机械涂装及粘合剂等领域。全自动投料及包装设备一体化，50吨、30吨、20吨成品混合罐，储存罐。指标准确质量更稳定，厂家直营，全国发货，诚信经营；电话：18954441134，0533-2710787

丙烯酸乳液简介

产品名称： 高分子聚合物乳液（丙烯酸酯乳液）

高分子聚合物防水乳液为丙烯酸酯乳液（例如丙烯酸正丁酯）与有机硅共聚物，防水乳液具有优异的回弹性、柔韧性、粘接性、防水性、耐候性、耐积尘性和耐紫外线等性能。丙烯酸乳液可用于制备防水乳胶漆、防水腻子、防水涂料等。用丙烯酸乳液制备的防水乳胶漆、防水腻子等具有优异的防水性和延伸率，可有效地弥盖墙体细微裂纹，对墙体起到良好的美化和保护作用。丙烯酸乳液以水为溶剂，无毒无害，不燃不爆，为环保型产品。

丙烯酸酯乳液性能特点

1、本品系选用丙烯酸类化工原料，进口反应单体经特殊工艺聚合而成，具有持久的柔韧性、优异的耐酸碱性、耐水性，与水泥砂石有很好的兼容性，对各种基材均有很好的附着力。特别适用于掺和水泥和砂子形成聚合水泥，用于地下室、外墙批刷、屋面浇注、卫生间等需要防酸碱防水的部位。

2、本品和水泥与砂子混合物以0.3：1的范围内相混，配制成双组份聚合物水泥，在48小时内不会固化，可用于屋顶防水层、裂层填充材料、旧陶瓷面砖翻新腻子。

3、本品和粉料配成柔性腻子具有优良的附着力和耐水耐碱性，适宜做柔性中涂和底涂，用于防止墙体产生细小裂纹而影响饰面外观。

丙烯酸酯乳液技术参数

丙烯酸酯乳液适应范围：

1、建筑结构混凝土加固，人防设施防水堵漏

2、水库大坝、港口防渗处理

3、热水池、垃圾填埋场、化工仓库、化工槽等防化学品腐蚀建筑

4、路面、桥面、隧道、涵洞混凝土修补

5、工业和民用建筑屋面、卫生间、地下室防渗漏处理

6、钢结构和钢筋砼防水

7、能在潮湿基面上直接施工，与多种基材具有良好的粘结力。

丙烯酸酯乳液的成分：丙烯酸系列単酯多种、丙烯酸甲酯、乙酯、丁酯、锌酯等。助剂：乳化剂、引发剂、保护胶、润湿剂、防腐剂、增稠剂、消泡剂等。 辅料：水。

丙烯酸酯乳液生产工艺

1、制浆

将水通过计量后加入到分散罐内→开动分散机进行低速搅拌→加入部分原料助剂→将粉料加入到分散罐内→连续高速搅拌30分钟左右→调节进料流量→用自吸泵将浆料吸入到砂磨机内→高速分散研磨→浆料即制作完毕。

2、丙烯酸乳液合成

全部采用电加热：生产工艺（1） 预乳化液的制备：分别将预先称取好的硬单体和软单体，一定量的乳化剂和去离子水加入到圆底烧瓶中，高速预乳化30min，制得预乳化液。（2） 种子核层乳液的制备：在装有搅拌装置、滴液漏斗、冷凝管及温度计的四口烧瓶中，依次加入1/3核单体预乳液、1/3引发剂水溶液，适当的速度搅拌，升温达到78℃左右使之聚合时间为20—30min，当出现蓝色荧光后，用漏斗滴加剩余的2/3核单体预乳液及1/3引发剂水溶液，在1—1.5h内滴加完毕后升温至85℃保温约30min，即得到核乳液。（3） 壳层乳液的聚合：在上述的种子乳液中，用滴液漏斗滴加1/3引发剂水溶液及壳单体预乳化液，控制温度80℃左右，大约1—1.5h或者更长的时间滴加完毕，升温至85℃保温1h，反应结束，降温至40℃过滤并用氨水调节pH至8—9，出料。

2、混合

将浆料、乳液、成膜助剂加入到分散罐内→开动分散机进行低速分散→搅拌均匀→加入助剂（增稠剂等）进行混合。

3、过滤灌装

消泡10分钟后→停止分散→泵入振动筛内过滤→进行灌装。

丙烯酸乳液用于建筑涂料工艺流程简述

建筑涂料包括水溶性涂料和乳胶漆。水溶性涂料以水溶性树脂为主要成膜物质，乳胶漆以乳液为主要成膜物质，其生产工艺是基本相同的。内外墙乳胶漆主要由乳液、颜填料、多种助剂和水组成。以下简述一般乳胶漆的生产工艺流程。

1、颜填料等固体粉料的分散研磨

⑴生产乳胶漆常用的分散研磨设备

乳胶漆的分散设备常用的是高速分散机，对于高速分散机仍无法解聚的颜料聚集体还要进行研磨。研磨是对分散的补充，目的并不是将粗颗粒磨成细颗粒，而是向大量初级粒子聚集在一起形成的难以分散的粒子团施加高剪切力，使之分散开。常用的研磨设备有砂磨机、三辊研磨机、球磨机、高速分散机、胶体磨等。

⑵颜填料在乳胶漆中的分散：颜填料在乳胶漆中的分散可分解为相互关联的3个过程：

①润湿。以颜料润湿剂、分散剂置换原来吸附在颜料表面的空气和水，并为分散和稳定过程作好准备；

②分散。施加剪切力于颜填料，通过高速分散机和研磨机使颜填料附聚体和聚集体分离开来，同时以润湿剂、分散剂分散润湿新暴露的表面；

③稳定化。分散剂在润湿颜填料表面后吸附于其上，以双电层、物理屏蔽、氢键等作用使之分散稳定化，颜料分散稳定化是颜料颗粒间相互吸引和相互排斥的平衡。为了使颜填料得到好的分散，并在涂料中保持稳定的分散状态，有两点非常重要：一是根据颜填料的特性选择合适的润湿分散剂；二是采用有效的分散、研磨设备对颜填料进行分散（粒子分离）。

分散过程的加料顺序是：先将分散、润湿等多种助剂溶解或稀释在水中，然后加入颜填料。颜填料的加入顺序是：先加入较难分散的颜料，如钛白粉、相关颜料等，然后加入相关填料。

2、浆料与乳液与助剂的调配

配制初始涂料将研磨细度合格的白浆分批慢速加入到乳液中，待前批加入搅拌均匀后再加入后一批。白浆在乳液中的混合搅拌速度一般为100-200r/min，搅拌叶轮不宜采用圆盘锯齿状的，而应该用锚式、三叶桨状式等，目的是要求整个物料在低速搅拌混合中能全部翻动而无死角。把白浆分批慢速加入到乳液中而不是把乳液分批慢速加入到白浆中去，是因为：白浆中助剂的相对含量较高，特别是其中的成膜助剂，它对乳液有较大的凝聚性，很容易损害乳液的化学稳定性，把白浆分批慢速加入到乳液中去搅拌混合，就是为避免乳液粒子或粒子团与高浓度的成膜助剂接触，而尽量防止损伤乳液的化学稳定性。

3、消泡、配色和增稠

⑴乳胶漆消泡：乳胶漆中抑、消泡剂的加入方法是先将一部分抑、消泡剂（以抑泡剂为主，一般可取总量的1/3-1/2）在分散、研磨白浆之前加入，其余的则加入到初涂料中，甚至在乳胶漆品生产就绪、包装之前还可少量加入，后者以消泡剂为主。至于抑、消泡剂的加入品种和使用总量，应根据乳胶漆的粘稠度、乳液的品种及用量等因素而定，还应参考抑、消泡剂生产厂或供应商的推荐用量并通过乳胶漆制成后静置24h的涂装效果来确定。

⑵乳胶漆的配色：应该在色浆生产商的指导下，通过实践、再实践的反复过程，才能达到满意的效果。

⑶乳胶漆的增稠：乳胶漆的增稠(主要针对液体类有机增稠剂而言)，通常先用水稀释，在低速搅拌下以细流方式缓慢地分批将其加入到初涂料即未增稠的乳胶漆中，并充分搅拌均匀，使乳胶漆达到满意、适宜的粘稠度。