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废气处理催化燃烧设备嘉特纬德免费方案分析 

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制药废气

制药工艺过程

化学制药工艺、生物技术制药工艺、中药制药工艺、制剂工艺。

生产过程中，制药企业会使用到一些溶点低、挥发性好的有机溶剂(如DMF、苯系物、有机胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等)。此类溶剂很可能会随着生产过程挥发出来而导致VOCs污染，VOCs排放主要发生在投料、反应、溶剂回收、过滤、离心、烘干、出料等操作单元。

特点

1)排放点多，排放量大， 无组织排放严重；

2)间歇性排放多，反应过程基本上为间歇反应，溶剂废气也呈间歇性排放；

3)排放不稳定，溶剂废气成分复杂，污染物种类和浓度变化大，同一套装置在不同时期可能排放不同性质的污染物；

4)溶剂废气影响范围广，溶剂废气中的VOCs大多具有恶臭性质，嗅域值低， 易扩散，影响范围广。

废气处理催化燃烧设备方案分析

1、催化燃烧装置由外壳和内胆组成，内外壳间填满隔热材料保证炉体外壁温度在60℃以下，以防烫伤操作人员和节约能源。壳体由1.2mm工业镀锌板材料制作，内胆由3mm碳钢板材料制作，保温材料选用岩棉，岩棉厚度为200mm。

2、催化燃烧电加热室和催化室内分别设置温度传感器，传感器由电柜控制，监测电加热室和催化室内温度，输出信号，当电加热室和催化室内温度高于设定值时，会自动关闭部分或者全部电加热。当电加热室和催化室内温度高于极限设定值时，会报警并自动关闭所有电加热。

3、催化燃烧装置设置防爆阀，当废气浓度超过设定值时，防爆阀会自动打开阀门，补充自然空气降低废气浓度，保证安全运行。

4、催化室内的催化剂选用蜂窝状贵金属催化剂。