生料粉磨系统板式给料机结构改造 

概述:在板式给料机槽板中间部位安装支重轮,承受部分物料仓物料重量,可提高槽板使用寿命。本次改造主要部件未进行更换,改造费用相对较少,改造取得较好效果。

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生料粉磨系统板式给料机结构改造
前言:
日产5000t/d水泥生产线,生料粉磨系统采用MPS5300B型立式辊磨,其原料有石灰石、砂岩、粘土和铁粉,由四台GBL1400型中型板式给料机进行配料,根据原有生产线设备的运行情况及出现的问题,我公司对生产线的两台设备进行了改造,同时根据生产运行中出现的问题对部分部件进行了再改进。
一、中型板式给料机原有状况
调配库底的中型板式给料机型号为GBL1400型,行走轮和输送链条为易损件。其中,行走轮不仅承受物料的压力,还承受物料输送过程中头轮的牵引力,加速了损坏。更换该结构形式的行走轮时,需将外侧相连的三块链板拆除方可取出,很不方便。中型板式喂料机链条为整体式,无法实现部分链条的更换。

二、对原有设备进行设计改进

对现有设备问题,在尽量保证原有部件继续使用的情况下,对部件进行再加工。具体改进措施如下:
(1)将输送链条和行走轮功能分开,行走轮放置在外侧,位置不变,输送链条改为两条分体式。改造后需对头尾链轮进行再加工,两链轮盘原距离为1550mm,改造后链轮盘距离为950mm,此外,还需对轴进行加工处理,但不必更换。
(2)在中间部位加装支重轮,增加槽板的承重能力。
(3)改造后的结构见图。


三、改造实施
购买已确定要改动的部件,利用大修时间,将头轮和尾轮拆除,对轴进行加工,重新安装;槽板拆除后,对与输送链条配合的定位孔进行加工;行走轮固定座需焊接至槽板上的,在线下加工完成后焊至槽板上;支重系统等可在链轮加工期间完成,整个改造过程较为紧凑。
四、结语
通过此次改造,与改造前相比设备部件损坏后更换更为方便。改造前更换部分链条较为困难,改造后输送链条采用销轴加穿销的方式,便于拆解,可实现单节更换。行走轮单独设置,不与头轮接触,不承载牵引力,其安装于固定座,由螺杆固定,可实现单独更换。在槽板中间部位安装支重轮,承受部分物料仓物料重量,可提高槽板使用寿命。本次改造主要部件未进行更换,改造费用相对较少,改造取得较好效果。
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生料粉磨系统板式给料机结构改造
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