常州>聚氨酯PU包胶,TPU粗面圆带,江苏久耐智造科技有限公司>供求信息

久耐JIUNA聚氨酯PU包胶件生产厂家 

1. ‌材料选择‌

• ‌轮芯材料‌：采用高强度钢材（如碳钢、合金钢），通过铸造或锻造工艺制作轮芯，确保结构强度和尺寸精度‌。

• ‌聚氨酯原料‌：根据性能需求选择聚醚多元醇、异氰酸酯等主料，搭配催化剂、填料等辅助材料‌。

2. ‌轮芯预处理‌

• ‌清洗‌：新轮芯需去除表面油污；旧轮芯需剥离旧胶层并彻底清洁残留物‌。

• ‌表面粗糙化‌：通过喷砂或机械打磨增加轮芯表面粗糙度，提升聚氨酯粘合强度‌。

1. ‌包胶方法‌

• ‌热压成型‌：将聚氨酯预聚体覆盖轮芯，高温高压下使材料均匀附着并初步固化‌。

• ‌注塑成型‌：将液态聚氨酯注入模具与轮芯间隙，通过真空浇注技术避免气泡‌。

2. ‌硫化处理‌

• ‌硫化条件‌：包胶后需在模具中硫化10-15小时，促进聚氨酯与轮芯紧密粘合‌。

• ‌参数控制‌：温度、时间根据聚氨酯类型和轮子尺寸调整（如部分工艺需295℃/2分钟）‌。

1. ‌表面精加工‌

• ‌打磨抛光‌：使用数控磨床或手工打磨，按需求调整胶轮尺寸、形状及表面光洁度（如镜面处理）‌。

• ‌去毛刺‌：清除包胶过程中产生的多余材料，确保边缘平整‌。

2. ‌质量检测‌

• ‌物理性能测试‌：检测硬度、抗拉强度、耐磨性等指标，确保符合工业标准‌。

• ‌粘合强度检验‌：验证聚氨酯与轮芯界面无脱胶、开裂等缺陷‌。

• ‌抗腐蚀处理‌：在化工场景中，可添加耐酸碱改性剂提升胶轮耐腐蚀性‌。

• ‌高精度控制‌：通过精密模具和参数优化（如注塑压力、硫化时间）实现低公差生产‌。

• ‌工艺衔接‌：需严格控制各环节质量（如清洁度、硫化温度），避免脱胶或性能不达标‌。

• ‌定制化适配‌：根据应用场景（如重载、食品级）调整原料配方和工艺参数‌。